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電廠脫硫系統(tǒng)中脫硫閥門的運(yùn)用
點(diǎn)擊次數(shù):1774      更新時間:2015-04-17

                          電廠脫硫系統(tǒng)中脫硫閥門的運(yùn)用

                         上海申弘閥門有限公司

建造材料:在選擇用于制造V形除霧器葉片的材料時需要考慮的因素有:煙氣溫度、除霧器葉片材料的可燃性、穩(wěn)定性和抗化學(xué)侵蝕性能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。除霧器葉片的常用材料是聚丙烯、雙面覆蓋玻璃纖維的聚丙烯、多硫化物、增強(qiáng)纖維塑料(FRP)以及各種等級的不銹鋼。下面討論這些材料的應(yīng)用效果。
1.石灰石接收及預(yù)處理系統(tǒng)

(1)卸料斗算子安裝牢固并完好。

(2)除塵器正確投入,反吹或振打系統(tǒng)動作正常。

(3)振動給料機(jī)下料量合適、均勻,否則應(yīng)調(diào)整給料機(jī)頻率或振動偏心輪偏心度。給料機(jī)中無堆積、飛濺現(xiàn)象。

(4)金屬分離器上的鐵屑應(yīng)掉入預(yù)放收集裝置或人工清理于位置。

(5)人員靠近金屬分離器時,身上不要帶鐵質(zhì)尖銳物件.如刀子等’同時防止自動卸下的鐵件擊傷人體。

(6)運(yùn)行中應(yīng)及時清除原料中的雜物。

(7)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),出料均勻、合格,否則調(diào)整破碎機(jī)磨道間隙(若有)。

(8)螺旋式、刮板式石灰石輸送機(jī)應(yīng)注意積料、卡澀現(xiàn)象;皮帶式石灰石輸送機(jī)應(yīng)注意跑料情況。

(9)電廠脫硫系統(tǒng)鏈條式斗式提升機(jī)應(yīng)定期檢查料斗及鏈條連接件磨損情況,防止斷裂;煤炭脫硫設(shè)備皮帶式提升機(jī)應(yīng)注意其跑偏現(xiàn)象。

(10)石灰石倉應(yīng)無水源進(jìn)入。


2.濕磨制漿系統(tǒng)

(1)稱重皮帶給料機(jī)給料均勻,無積料、漏料現(xiàn)象,稱重裝置測量準(zhǔn)確。

(2)制漿系統(tǒng)管道及旋流器應(yīng)連接牢固,無磨損和漏漿現(xiàn)象。若旋流器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)切換為備用旋流器運(yùn)符,并及時檢修。

(3)保持球磨機(jī)*鋼球裝載量,發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)電流下降應(yīng)及時補(bǔ)充鋼球。

(4)球磨機(jī)進(jìn)、出料管及研磨水管應(yīng)暢通,運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視球蘑機(jī)出口液位及球磨機(jī)電流,嚴(yán)防球磨機(jī)堵塞。

(5)大齒輪噴淋裝置噴油正常,空氣及油管道連接牢固,不漏油,不漏氣。

(6)若油箱油位不正常升高時,應(yīng)及時檢查冷卻水管是否破裂;反之,可能油管破裂或管路堵塞。

(7)盤車電動機(jī)爪形離合器應(yīng)處于脫開位置,使用逆止自動離合器的球磨機(jī)停運(yùn)時嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

(8)注意監(jiān)視球磨機(jī)進(jìn)、出口密封處泄漏情況,及時作出處理。

(9)經(jīng)常檢查球磨機(jī)出口算子的清潔情況,觀察分離出來的雜物中石灰石含粗料情況,及時調(diào)整磨機(jī)負(fù)荷并補(bǔ)充鋼球。

(10)禁止球磨機(jī)長時間空負(fù)荷運(yùn)行。

當(dāng)煙氣流過除霧器時,其溫度一般在49~60℃。上述所有材料都可在這一溫度下使用。但是,如果吸收塔所有的循環(huán)漿液泵都停運(yùn),而吸收塔仍在運(yùn)行(如循環(huán)泵失電),煙氣溫度將迅速攀升到FGD的入口煙溫水平(150~175℃)。暴露在高溫?zé)煔庵械臅r間可能就是將電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中吸收塔從系統(tǒng)中隔離出來所需的時間(3~10min),或者更長一些,這取決于循環(huán)漿液泵停運(yùn)的原因以及總的FGD系統(tǒng)設(shè)計。

聚丙烯和雙面覆蓋玻璃纖維的聚丙烯在這種溫度下會在較短時間內(nèi)分解。與其他耐高溫材料相比,這種材料相對較為便宜,但并不推薦使用,除非使用了煙氣噴水減溫裝置。其余的材料可在較高的溫度下使用,盡管某些用于制造FRP的樹脂暴露在高溫下的時間過長時(超過5~10min)可能有些問題。

棒式粉磨機(jī):棒式粉磨機(jī)的主體是一個水平安裝在兩個大型軸承上低速回轉(zhuǎn)的筒體,捧式粉磨機(jī)外形與鋼球磨相似,只是筒體要短得多,與鋼球磨不同的是,棒式磨碎機(jī)筒體內(nèi)放的不是鋼球,而是鋼棒。

按照下表將選型填寫在zui后一列,價格可增加一列填寫,不要合并項(xiàng),zui后增加一行價格小計。

序號

設(shè)備名稱

管道尺寸

數(shù)量

介質(zhì)

用途

投標(biāo)方選型

1

閘閥(手動)

DN50  PN10

2個

石灰漿液、循環(huán)灰漿混合液

自吸泵的出口閥門


2

止回閥

DN50  PN10

2個

石灰漿液、循環(huán)灰漿混合液

自吸泵的出口閥門

立式安裝

3

球閥(手動)

DN25  PN10

4個

自來水,反沖洗進(jìn)水

自吸泵的進(jìn)、出口閥門


4

止回閥

DN25  PN10

1個

廠區(qū)自來水,反沖洗水

石灰泵的進(jìn)口管道沖洗

水平安裝


根據(jù)破碎理論,鋼棒與物料的接觸是線接觸,是采用研磨方式造成石灰石表面破碎,破碎后的煤粒粒徑較為均勻。因此棒式粉磨機(jī)適宜于用產(chǎn)品粒度分布要求較為均勻的場合。

棒式粉磨機(jī)的簡體、殼體放置在輪轂和輪子上,殼體沿縱向中心線轉(zhuǎn)動,采用鏈輪減速機(jī)傳動。

在脫硫磨粉機(jī)作用下的石灰石顆粒從一端加入筒體,與滾動的鋼棒相接觸。旋轉(zhuǎn)筒體帶動鋼棒轉(zhuǎn)動,石灰石粒與鋼棒反復(fù)撞擊被逐步破碎。成品石灰石粒度大小由鋼絲滾筒篩控制,成品石灰石從破碎機(jī)出來到達(dá)裝在筒體殼外的鋼絲滾筒篩上,粒徑合格的石灰石粉被篩出,不合格的石灰石粉經(jīng)過再循環(huán)裝置回到簡體殼外的加料端。

顎式破碎機(jī):在電廠脫硫系統(tǒng)中當(dāng)入廠石灰石粒徑太大時,常采用顎式破碎機(jī)對石灰石堆場的石灰石進(jìn)行初步破碎。

顎式破碎機(jī)適合破碎從中等硬度到高硬度的各種物料,如巖石、煤炭、建筑垃圾、玻璃等堅硬物料。

顎式破碎機(jī)的出力可達(dá)400t/h,入料粒度可達(dá)1250mm。根據(jù)不同的人料粒度,其出料粒度可達(dá)20mm以下,破碎比可達(dá)1:7。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動插板閥