上海申弘閥門(mén)有限公司
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閥門(mén)安裝中央空調(diào)冷媒管道系統(tǒng)
上海申弘閥門(mén)有限公司
1、配管保存:a、施工原則,清潔、干燥、氣密;b、R410A要使用銅管;c、存放環(huán)境要干凈,銅管必須密封,以免雜質(zhì)進(jìn)入;上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。
2、配管充氮焊接:a、配管焊接時(shí)必須充氮保護(hù);b、充氮壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2,根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),出口有微風(fēng)感即可;
3、配管切割:a、須使用割管器,不能使用鋸子和砂輪機(jī);b、切割后磨光,去除內(nèi)側(cè)毛邊刺,注意關(guān)口朝下以防粉塵進(jìn)入管內(nèi);
4、配管連接:a、同管徑配管連接必須脹管連接或直通連接,不允許喇叭口連接,b、大管套小管焊接時(shí)不能夾夾焊接;
5、分歧管選型及安裝:a、分歧管結(jié)構(gòu)形式要求為Y型,不得T型三通;b、相鄰分歧管之間間距應(yīng)≥1米;c、分歧管后直管段長(zhǎng)度應(yīng)≥0.5米;d、分歧管應(yīng)水平或垂直安裝,水平角度控制在±10o以內(nèi);
6、存油彎安裝:a、內(nèi)機(jī)在外機(jī)上方時(shí)每間隔10m安裝一個(gè)存油彎;b、外機(jī)在內(nèi)機(jī)上方時(shí)需每隔10米安裝一個(gè)存油彎,并在吸入管側(cè)裝一個(gè)內(nèi)徑5cm的油彎;
7、配管防護(hù):a、冷媒管安裝好后及時(shí)封口包扎;b、對(duì)長(zhǎng)時(shí)間不連接的配管應(yīng)進(jìn)行焊接封口保護(hù),防止灰塵、水分等進(jìn)去;
8、配管敷設(shè)及吊裝:a、管路安裝好后應(yīng)橫平豎直,穿墻洞必須使用保護(hù)套管;b、配管直徑Φ20以下吊裝間隔1米,Φ20-40吊裝間隔1.5米,Φ40以上吊裝間隔2米;
9、配管保溫:a、銅管外徑d≤Φ12.7mm時(shí),保溫厚度&≥15mm;d≥Φ15.9mm,&≥20mm;d≥Φ41.3mm,&≥25mm;b、保溫應(yīng)平整密室,不得有裂縫空隙,穿墻必須有護(hù)套保護(hù);c、斷面層保溫用膠水粘好,再外加一層保溫;d、氣、液管分開(kāi)保溫,保溫完成后扎帶包扎;
工程名稱:新增冷媒管道及配電工程 | ||||
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 項(xiàng)目特征描述 | 計(jì)量 單位 | 工程量 |
6 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN50,δ=3 | 個(gè) | 18 |
7 | 中壓不銹鋼管件 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN40,δ=3 | 個(gè) | 2 |
8 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN25,δ=3 | 個(gè) | 10 |
9 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN15,δ=2 | 個(gè) | 6 |
10 | 金屬軟管 | 1.名稱:金屬軟管 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.規(guī)格:DN50,L=8m 4.連接方式:法蘭 | 條 | 1 |
11 | 金屬軟管 | 1.名稱:金屬軟管 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.規(guī)格:DN25,L=8m 4.連接方式:法蘭 | 條 | 1 |
12 | 過(guò)濾器 | 1.名稱:過(guò)濾器 2.型號(hào)、規(guī)格:HGS07-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):殼體及濾網(wǎng)材質(zhì)均為O6Cr19Ni10 5.其他:工作介質(zhì):冷媒 過(guò)濾精度40目 6.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 臺(tái) | 2 |
13 | 法蘭球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號(hào)、規(guī)格:Q41F-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) | 5 |
14 | 法蘭球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號(hào)、規(guī)格:Q41F-40P DN25 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) | 4 |
15 | 不銹鋼球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號(hào)、規(guī)格:Q11F-40P DN20 3.連接形式:螺紋 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) | 3 |
16 | 截止閥 | 1.名稱:截止閥 2.型號(hào)、規(guī)格:DJ61F-40P DN15 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) | 1 |
17 | 止回閥 | 1.名稱:止回閥 2.型號(hào)、規(guī)格:H42H-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) | 1 |
18 | 針型閥 | 1.名稱:針型閥 2.型號(hào)、規(guī)格:JJM1-64 DN15 3.連接形式:螺紋 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 | 個(gè) | 2 |
19 | 中壓不銹鋼凸面法蘭 | 1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN50,PN40 5.其他:含螺栓主材價(jià) 6.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 副 | 9 |
20 | 中壓不銹鋼凸面法蘭 | 1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN25,PN40 5.其他:含螺栓主材價(jià) 6.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=25難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí)),δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 副 | 5 |
21 | 地腳螺栓 | 1.名稱:地腳螺栓 2.規(guī)格:M30 3.其他:含螺母、平墊、彈墊 | 套 | 24 |
22 | 壓力儀表 | 1.名稱:耐震壓力表 2.壓力等級(jí):0~6.0MPa 3.其他:含表彎 | 臺(tái) | 2 |
23 | 管架制作安裝 | 1.名稱:管道支架制作安裝 2.材質(zhì):Q235-A 3.除銹、刷油、防腐設(shè)計(jì)要求:除銹后刷防銹漆兩遍,調(diào)和漆一遍 | kg | 100 |
螺栓 | φ12不銹鋼螺栓 | 條 | 120 | |
墊片 | 四氟墊片 | 片 | 30 |
10、配管設(shè)計(jì):a、外機(jī)到zui遠(yuǎn)內(nèi)機(jī)長(zhǎng)度小于190米(等效165米);b、內(nèi)機(jī)到*分歧器zui長(zhǎng)小于40米;c、室內(nèi)外機(jī)高度差:室內(nèi)機(jī)在上時(shí)50米,室外機(jī)在上時(shí)60米;d、內(nèi)機(jī)間高度差為15米;
11、管路吹洗:a、管路與內(nèi)外機(jī)連接前,用氮?dú)鈱?duì)管路吹洗,氮?dú)鈮毫?kgf/cm2;b、取系統(tǒng)內(nèi)-管口(其余堵塞)用白色硬板抵住,用氮?dú)庀蚬軆?nèi)加壓到無(wú)法抵住突然釋放硬板將水分及污物排出,每一管口重復(fù)數(shù)次至無(wú)污物排出;c、排污完畢后將所將管口封好;
12、管路保壓試驗(yàn):a、保壓應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行,不得連接主機(jī)閥門(mén)保壓;b、應(yīng)使用干燥氮?dú)?;c、應(yīng)分階段進(jìn)行,*階段試驗(yàn)壓力0.5MPA檢大漏,第二階段1.5MPA檢小漏,第三階段4.2MPA檢微漏;d、保壓24小時(shí)無(wú)壓力下降為合格;e、應(yīng)同時(shí)給氣、液管加壓,嚴(yán)禁單管加壓;
13、真空干燥:a、R410A應(yīng)使用真空泵,排量建議≥4L/S;b、從氣液兩側(cè)同時(shí)抽空,真空度達(dá)到-0.1MPA后關(guān)閉閥門(mén),在切斷真空泵電源;c、保壓1小時(shí)壓力無(wú)上升方合格;d、如真空不能達(dá)到-0.1MPA,應(yīng)檢查漏點(diǎn),如無(wú)漏點(diǎn)則系統(tǒng)中含有水分,沖入0.05MPA氮?dú)饫^續(xù)抽空直至合格;
14、定量加液:a、根據(jù)液管規(guī)格、長(zhǎng)度計(jì)算出準(zhǔn)確加液量;b、加液前微開(kāi)液管截止閥確認(rèn)主機(jī)制冷劑是否充足;R410A必須追加液態(tài)冷媒,無(wú)虹吸管氟瓶需倒置加液;c、使用電子稱稱量確保加液量準(zhǔn)確性;d、加液數(shù)據(jù)填寫(xiě)在機(jī)組記錄表上;與本文相關(guān)的論文有:礦山電動(dòng)插板閥