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調(diào)節(jié)閥在化學工業(yè)設(shè)計院應(yīng)用
點擊次數(shù)：1563      更新時間：2015-04-16

Cq 一、概述

ZXP(ZJHP)型新系列氣動薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥是自動化儀表類的執(zhí)行器單元，它采用頂導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈～流線型、壓降損失少、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位、成分保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。中國化學工業(yè)第二設(shè)計院創(chuàng)建于1958年，是中國化學工程集團公司的成員單位，是以工程設(shè)計與工程總承包為主業(yè)的大型綜合性工程公司。該院具有*工程設(shè)計、工程總承包、工程咨詢、工程監(jiān)理、環(huán)境污染防治專項工程資質(zhì)；具有*壓力管道設(shè)計和建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預評價資格證書；具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的一、二、三類壓力容器設(shè)計證書等二十余項資格證書。賽鼎工程有限公司（原化學工業(yè)第二設(shè)計院）創(chuàng)建于1958年，原直屬化學工業(yè)部領(lǐng)導，1988年國家機構(gòu)改革后成為國家大型企業(yè)中國化學工程集團公司的成員單位。經(jīng)過五十年的努力奮斗，現(xiàn)已成為以工程總承包為主的科技型工程公司。“全國煤化工設(shè)計技術(shù)中心"和“全國煤化工信息站"均設(shè)在我公司。

本系列產(chǎn)品有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。等多個品種。 產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-250°C～+560°C范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性有等百分比或線性。設(shè)計單位及用戶可根據(jù)具體工況進行選擇


氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號二、工作原理 

壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室中產(chǎn)生

推力，通過閥桿件推動閥芯，產(chǎn)生相對位

移---即所謂行程,閥芯的位移變化使閥的

流通面積變化，從而達到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或

壓力之目的。


1、膜蓋    2、膜片3、彈簧4、推桿

5、支架6、閥桿7、閥蓋(標準型)(常溫型)

8、閥芯9、閥體

三、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)KV

直線

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百

分比

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

額定行程L（mm）

16

25

40

60

膜片有效面積Ae（cm2）

280

400

600

1000

信號范圍Pr（Kpa）

20-100、40-200、80-240、20-60、60-100

氣源壓力PS（MPa）

0.14-0.40

固有流量特性

直線、等百分比

固有可調(diào)比R

50

公稱壓力PN（MPa）

1.6    2.5     4.0     6.4

工作溫度（0C）

常溫型

鑄鐵-20～200、鑄鋼-40～250、鑄不銹鋼-60～250

散熱型

鑄鋼-40～450、鑄不銹鋼-60～450

高溫型

耐高溫材料450～560,-60-560

低溫型

-60～-100、-100～-200、-200～-250

調(diào)  節(jié)

切斷型

-40~150（閥芯夾PTFE）   -60~200（閥芯夾增強PTFE）


四、主要性能指標 (按GB/T4213-92)

序號

項目

不帶定位器

帶定位器

1

基本誤差    %

±5.0

±1.0

2

回差        %

3

1.0

3

死區(qū)        %

3

0.4

4

始點偏差    %

±2.5

±1.0

±5.0

5

終點偏差    %

±2.5

±5.0

6

額定行程偏差  %

+2.5

7

允許泄漏量

硬閥芯：Ⅳ級     軟閥芯:VI級  

五、允許壓差                                                單位： MPa

膜片有效面積Ae（cm2）

280

400

600

1000

信號范圍Pr（KPa）

20-100

40-200

20-100

40-200

20-100

40-200

20-100

40-200

氣源壓力Ps（MPa）

0.14

0.25

0.14

0.25

0.14

0.25

0.14

0.25

需 配 附 件

-

-P

-

P

-

P

-

P






公

稱

通

徑

DN

mm

及

閥

座

直

徑

d

mm

20

10

5.35

6.40







12

3.72

6.40







15

2.38

5.55







20

1.34

3.12







25

25

0.86

2.00







32

32



0.75

1.74






40

25



1.22

2.85





32



0.75

1.74





40



0.48

1.11






50

32



0.75

1.74





40



0.48

1.11





50



0.31

0.71





65

65





0.27

0.63




80

50





0.46

1.07



65





0.27

0.63



80





0.18

0.42




100

65





0.27

0.63



80





0.18

0.42



100





0.11

0.23



125

125







0.12

0.28


150

100







0.19

0.44

125







0.12

0.26

150







0.09

0.20


200

125







0.12

0.28

150







0.09

0.20

200







0.05

0.11

1.P：閥門定位器(氣開式帶不帶定位器是不影響允許壓差的)


  • 連接尺寸及標準

·法蘭標準:法蘭按GB9113-2000

·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭; PN25為凸面法蘭;

                 PN40、PN64為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭.

·法蘭端面距按GB12221-89

·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋或M10x1或M16x1.5(DN≥125時)

七、外形尺寸及重量

  • 外形尺寸

 

標準型             波紋管密封型           高溫散熱型                低溫型

標準型、波紋管密封型、高溫散熱型外形尺寸表                         單位:mm

公 稱 通 徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

ΦA

282

308

395

498

620

L

PN16,20,25,40

ANSI150lb

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

PN64,100(110) ANSI300lb,600Lb

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

775


H1


PN16

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

110

125

142.5

170

202.5

PN25

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

115

135

150

180

212.5

PN40

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

117.5

135

150

187.5

225

PN64(63)

65

70

78

85

90

102.5

107.5

125

147.5

172.5

202.5

235

ANSI150lb(PN20)

50

55

60

65

75

80

95

115

127.5

140

172.5

202.5

ANSI300Lb(PN50)

60

62.5

67.5

77.5

82.5

95

105

127.5

140

160

190

222.5

H

標

準

型

PN16/25/40

400

400

440

450

460

570

570

570

670

700

740

970

ANSI150lb(PN20)

400

400

440

450

460

570

570

570

670

700

740

970

PN64, 300lb(PN50)

400

400

450

450

460

570

570

570

720

720

750

980

散熱、高溫型

波紋管密封型

480

480

530

530

530

640

640

640

800

810

840

1050

  1.帶頂裝手輪機構(gòu)閥高度應(yīng)H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）

253（DN125-200）、352(DN250)

低溫型外形尺寸表                                             單位:mm

公 稱 通 徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

ΦA

282

308

395

498

L

PN16、20（150Lb）25、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN50（300Lb）

64(63)

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

H2

-60～-1000C

500

500

500

500

500

600

600

600

700

700

700

-100～-2000C

700

700

700

700

700

800

800

800

900

900

900

-200～-2500C

900

900

900

900

900

1000

1000

1000

1100

1100

1100

H

-60～-

1000C

PN16、20

25、40

810

810

832

832

832

1026

1026

1026

1200

1198

1198

PN50、64

810

810

832

832

832

1026

1026

1026

1200

1198

1198

-100～-2000C

PN16、20

25、40

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1226

1400

1398

1398

PN50、64

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1226

1400

1398

1398

-200～-2500C

PN16、20

25、40

1210

1210

1232

1232

1232

1426

1426

1426

1600

1598

1598

PN50、64

1210

1210

1232

1232

1232

1426

1426

1426

1600

1598

1598

ΦD3

260

260

285

305

340

370

405

460

525

590

700

ΦD4

290

290

315

335

370

400

435

490

555

630

740

螺栓孔n(個)d(直徑)

8-14

8-14

8-14

8-16

8-16

10-16

10-16

12-18

14-18

16-18

18-18

1．帶頂裝手輪機構(gòu)閥高度H應(yīng)增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、

253（DN125～200）。

2．尺寸H2（保溫長度）是以一般空分行業(yè)設(shè)計尺寸推薦的，設(shè)計院及使用單位可以根據(jù)需要,如不我公司按以上尺寸出廠。

 

帶頂裝手輪                 焊接連接                  焊接連接(高溫散熱型)




波紋管密封型外形尺寸表                            單位:mm

公稱通徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

ΦA

282

308

394

498

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H1

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

H標準型

440

440

490

500

500

610

610

610

730

730

850

調(diào)節(jié)閥重量表                                        單位:Kg

公稱通徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

標

準

型

PN16

16

17

19

20

23

35

48

56

64

70

90

PN40

16

17

19

20

23

35

48

59

67

74

95

PN64

20

21

25

29

33

44

71

90

100

115

145

散熱高溫型

17

18

20

21

24

36

51

59

67

74

95

波紋管密封型

20

21

25

29

32

48

61

75

90

110

145

低溫型

20

21

26

30

23

51

63

78

72

112

148

 *本表中的重量以PN16為依據(jù)    

八、安裝與維護

  • 安裝
    • 安裝前的準備工作

a 由于調(diào)節(jié)閥長途運輸、搬運、長期存放等因素，對于一般場合，必須檢查外觀；觀察有無破損和螺絲松動等情況。密封處的螺釘必須緊固，以保證可靠密封,填料上的壓緊螺釘要緊固在適當?shù)奈恢?，以既保證填料函的密封而又不降低整機精度為佳。對于重要的使用場合或被調(diào)介質(zhì)為腐蝕、有害的介質(zhì)時，還應(yīng)該進行強度、密封、泄漏試驗及精度測試。

b 、在安裝前應(yīng)對管道進行清洗，在閥門入口側(cè)安裝過濾器和排放閥，以便去除砂粒、垢銹和其它雜質(zhì)。

   2、安裝前應(yīng)考慮的問題：

  • 安全：應(yīng)考慮到安裝、試驗、操作和維修過程中人員和設(shè)備的安全。
  • 控制性能：應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥入口處有足夠的直管段，配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇

時所計算的壓力一致，以保證所需的實際流通能力與流量特性不變。

  • 手操的方便性：閥門的安裝位置應(yīng)便于操作人員的手動操作，操作人員能看著指示器上

顯示的數(shù)值來操作閥門。如用旁路閥進行手動操作，那么，旁路閥的流通特性及行程應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇一致。

  • 可接近性：應(yīng)考慮到調(diào)節(jié)閥就地拆裝和維修的可能性。
  • 調(diào)節(jié)閥閥組：調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)置旁路，以便在自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，或檢修調(diào)節(jié)閥時用

切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)。

以下推薦幾種單座閥閥組安裝方案。

其中圖d為標準安裝,圖距虛線表示管道出入口的另一種允許方向

2、安裝

  • 調(diào)節(jié)閥正立垂直安裝在管道上，不得已時可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝。

傾斜安裝和閥自重大的以及有震動場合應(yīng)有支撐架。

  • 當閥體安裝在管道中時，要避免受過大的應(yīng)力。（不同軸等原因）
  • 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上箭頭指向一致。
  • 在工藝配管的zui高水平管段上安裝調(diào)節(jié)閥，在閥門的入口或出口側(cè)配管上要有排水器，

以防止水錘現(xiàn)象產(chǎn)生，獲得較快的調(diào)節(jié)效果。

  • 氣源(儀表風)應(yīng)干燥、無油。
  • 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超出-35～+650C的場所。
  • 維護

調(diào)節(jié)閥的維護一般分預防維護和故障維修，預防性維護是一種計劃維修。調(diào)節(jié)閥的維修通

常有以下一些內(nèi)容：

1、閥門清洗：調(diào)節(jié)閥是工藝管線的一個部件，會被工藝流體污染，對于一個用于蒸汽、

空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調(diào)節(jié)閥的清洗，首先要了解污染物的性質(zhì)，再選擇相應(yīng)的清洗辦法，以免造成對修理人員的傷害。

   2、閥門的拆卸：為了檢查調(diào)節(jié)閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍，必須把執(zhí)行機構(gòu)與閥全部拆開。如果調(diào)節(jié)閥的零部件生銹，這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護好全部機械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好，以防損傷。拆卸閥座應(yīng)使用工具。

   3、主要零件的檢修。

  • 閥座：拉絲、腐蝕和磨損的閥座通常需要更換。小的銹斑和磨損表面可以用機械加工方

法修理。

  • 閥芯、閥桿：表面損壞的一般用工廠提供的備件更換，修理或更換后的閥芯、閥座應(yīng)進

行研磨。

  • 推桿的導向和密封表面的損壞：對于反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件，而對于正作用執(zhí)

行機構(gòu)可作適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

  • 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，則必須更換。
  • 易損件：本調(diào)節(jié)閥的主要易損件是：填料、密封墊片、O形圈、膜片。每次檢修時拆下

的填料、密封墊片、O形圈全部更換新件。膜片必須檢查，是否有預示將來可能發(fā)生故障的任何裂紋、老化、磨蝕的痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果決定是否更換。膜片一般zui多2～3年必須更換。

 4、組裝與調(diào)試

調(diào)節(jié)閥的組裝工作并不復雜。要注意準確的對中，螺栓在對角線上均勻擰緊，對執(zhí)行機構(gòu)及閥桿的磨擦點選用合適的潤滑劑。

  組裝后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)按產(chǎn)品標準中的產(chǎn)品出廠試驗項目及方法進行試驗，并在這期間可更準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置及閥門定位器。 

5、常見故障排除方法

   (見下表)

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法



1、有輸入信號但

無動作

  • 執(zhí)行機構(gòu)故障
  • 閥桿彎曲或折斷
  • 閥芯脫落（銷子斷）
  • 閥芯與襯套或閥座卡死
  • 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞
  • 檢查執(zhí)行機構(gòu)
  • 更換閥桿
  • 重裝銷子
  • 檢查同軸度并重新安裝
  • 用細銅絲去除恒節(jié)流孔雜物

2、閥全閉時

泄漏量大

  • 閥芯或閥座腐蝕、磨損
  • 閥座的螺紋腐蝕
  • 輕度可研磨閥芯閥座，重度應(yīng)更

換閥芯閥座

2、應(yīng)更換閥座

  • 閥達不到全閉

位置

  • 介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差
  • 閥體內(nèi)有異物
  • 應(yīng)選取大一檔輸出力的執(zhí)行機構(gòu)或安裝定位器
  • 清除異物



4、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象

  • 執(zhí)行機構(gòu)剛度太小
  • 閥桿摩擦力大
  • 閥口徑選得太大，使閥在小開度工作
  • 支撐不穩(wěn)
  • 附近有振動源
  • 應(yīng)選取大一檔剛度的執(zhí)行機構(gòu)或安裝定位器
  • 減小閥桿摩擦
  • 應(yīng)減小閥口徑
  • 應(yīng)加固支撐
  • 應(yīng)消除振動源


5、密封填料滲漏

  • 填料壓蓋沒壓緊
  • 填料變質(zhì)損壞
  • 閥桿損壞
  • 壓緊填料壓蓋
  • 應(yīng)更換填料
  • 應(yīng)更換閥桿

6、閥體與上閥蓋連接處滲漏

  • 密封墊損壞
  • 六角螺母松弛
  • 應(yīng)更換密封墊
  • 緊固六角螺母



7、閥動作遲緩

  • 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦
  • 聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì)
  • 膜片破損
  • 執(zhí)行機構(gòu)氣室漏氣
  • 應(yīng)予清除
  • 應(yīng)更換填料
  • 應(yīng)更換膜片
  • 應(yīng)檢查漏氣處

8、閥可調(diào)范圍小

1、閥芯被腐蝕，使zui小流量變大

1、應(yīng)更換閥芯

  • 號編制說明

 ZXP-□□K(B)

      Z:執(zhí)行器大類,   X：新系列       P:單座調(diào)節(jié)閥

-□□:壓力級別：  如16：1.6MPa   K(B)氣開（關(guān)）式

ZXPQ-□□K(B)    Q:調(diào)節(jié)切斷型       

ZXP-□□K(B)G    G:高溫型

ZXP-□□K(B)W    W:波紋管密封型

ZXP-□□K(B)J    J:夾套保溫型   

ZXP-□□K(B)D    D:低溫型

ZXP-□□K(B)S    S:散熱型

ZXP-□□K(B)SW  SW: 波紋管密封散熱型

十、訂貨須知

訂貨時請用戶提供以下資料:

·調(diào)節(jié)閥名稱、型號

·公稱通徑(mm) 、公稱壓力(MPa) 、工作溫度(0C)及范圍

·閥前壓力(zui大、zui小、正常),閥后壓力(zui大、zui小、正常)

·額定流量系數(shù)(Kv)或介質(zhì)工作流量(zui大、zui小、正常) (氣體按標準狀態(tài)流量)

·介質(zhì)名稱及狀態(tài)

·整機作用方式(氣開還是氣關(guān))，

·彈簧范圍（20-100KPa可不注）或氣源壓力

·低溫閥需注明使用溫度或注明保溫接管長度

·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求

·附件要求:

電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、(頂裝)手輪等

·閥體法蘭標準

·閥體結(jié)構(gòu)長度(法蘭面距L)

·其它特殊要求


賽鼎工程有限公司

（原化學工業(yè)第二設(shè)計院）

SEDIN Engineering Co., Ltd.

工程名稱

PROJECT

七臺河寶泰隆焦炭制輕烴轉(zhuǎn)型升 級項目（一期）

設(shè)計項目SECTION

熱電站

設(shè)計階段STAGE

詳細設(shè)計

編制PREP



儀表數(shù)據(jù)表

INSTRUMENT DATA SHEET

調(diào) 節(jié) 閥

CONTROL VALVE

編號NO.

B111.223.E43.00-3

版次REV.

校核CHECK



審核APPR



29

位號 TAG NO.

數(shù)量 QUANTITIES

LV-223108A~C

3

用途 SERVICE

除氧器液位調(diào)節(jié)閥

P&ID號 P&ID NO.

管道編號 LINE NO.


DNW

管道規(guī)格 PIPE SPECIFICATION

管道材質(zhì)： PIPE MATERIAL

Φ273x12

304

操作條件 OPERATING CONDITIONS

工藝介質(zhì) PROCESS FLUID

脫鹽水

操作溫度 OPER. TEMPER.℃

40

操作密度 OPER. DENSITY Kg/m3

基準密度 REFER.DENSITY Kg/Nm3

980


動力粘度 DYNAMIC VISCOSITY MPa.s

壓縮系數(shù) COMPRESS FACTOR K



臨界壓力 CRITICAL PRESS Mpa Pk

氣化壓力 VAPOR PRESSURE Mpa




流量 FLOW

氣體 GAS Nm3/h

蒸汽 VAPOR Kg/h

液體 LIQUID m3/h

zui大 MAX.

360

正常 NOR.

300

zui小 MIN.

100

閥前壓力 UPSTREAM PRESSURE MPa(g)

1.2

閥后壓力 DOWNSTREAM PRESSURE MPa(g)

0.8

閥關(guān)閉差壓 SHUT-OFF DIFF.PRESSURE MPa

1.2

閥體及閥內(nèi)件  BODY & TRIM

型號  MODEL


閥形式 VALVE TYPE

閥座形式 PORT TYPE

壓力平衡式

單座

閥尺寸 VALVE SIZE

閥芯（板）尺寸 TRIM SIZE

DN150


閥體材質(zhì) BODY MATERIAL

閥芯材質(zhì) PLUG MATERIAL

CF8

316+STL

填料材質(zhì) PACKING MATERIAL

閥座材質(zhì) SEAT MATERIAL

PTFE

316+STL

閥桿材質(zhì) STEM MATERIAL

上閥蓋形式 BONNET TYPE

316

標準型

法蘭尺寸，等級及密封面 CONNECTION SIZA/RATING/FACING

HG/T20592 WN 150-16 RF

流量特性 VALVE (POSITIONER) CHARACTERISTICS

等百分比

計算zui大Cv CALCULATED MAX.Cv

208.48

閥門泄漏等級 VALVE LEAKAGE CLASS

ANSI B16.104IV

計算的zui大噪聲 CALCULATED MAX.NOISE LEVEL


執(zhí) 行 機 構(gòu) ACTUATOR

型號 MODEL

成套

執(zhí)行機構(gòu)形式 ACTUATOR TYPE

作用形式 ACTION

氣動薄膜式

正作用

故障位置 FALL POSITION

FL(O)

手輪 HANDWHEEL

位置 LOCATION

無


附  件 ACCESSORIES

空氣過濾減壓器 AIR REGULATOR

氣源接口尺寸 AIR ENTRY

成套

RC1/4(φ8不銹鋼管)

閥門定位器

POSITIONER

型號 MODEL


成套


輸入信號 INPUT SIGNAL

電氣接口尺寸 CABLE ENTRY

4-20mA

NPT1/2

防護等級 PROTECTION CLASS

防爆等級 EXPLOSION-PROOF CLASS

IP66



電磁閥 SOLENOID VALVE

型式 TYPE

電氣接口尺寸 CABLE ENTRY



常開/常關(guān) NO/NC

本體材質(zhì) BODY MATERIAL



防護等級 PROTECTION CLASS

防爆等級 EXPLOSION-PROOF CLASS



電源 POWER SUPPLY



限位開關(guān) LIMIT SWITCHES

型式 TYPE

電氣接口尺寸 CABLE ENTRY



數(shù)量 QUANTITIES

開關(guān)形式 SWITCH TYPE



防護等級 PROTECTION CLASS

防爆等級 EXPLOSION-PROOF CLASS



閥位變送器

POSITION TRANSMITTER

輸出信號 OUTPUT SIGNAL

電氣接口尺寸 CABLE ENTRY



防護等級 PROTECTION CLASS

防爆等級 EXPLOSION-PROOF CLASS



氣源壓力 zui大/zui小 AIR SUPPLY PRESSURE MAX./MIN. Mpa(G)

0.45

制造廠 MANUFACTURER


備注REMARKS  帶保位閥