上海申弘閥門有限公司
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J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范
襯截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥痤中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用,J41F46襯氟截止閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
【J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范基本結(jié)構(gòu)】
1、塑料襯里J41F46型直通式襯截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點,被廣泛應用在石油、化工 等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
【J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范閥門型號】
耐腐蝕襯氟截止閥是一種高性能的閥門,廣泛應用于各種腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng)中。以下是對其工作原理和使用方法的詳細介紹:
一、J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范工作原理
進口耐腐蝕襯氟截止閥的工作原理是依靠閥桿帶動閥瓣沿閥座中心軸線做升降運動,從而實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。具體來說:
開啟過程:當逆時針旋轉(zhuǎn)手輪(或手柄)時,閥桿隨之上升,帶動閥瓣上升,閥門逐漸開啟。此時,介質(zhì)可以順暢地通過閥門。
關(guān)閉過程:當順時針旋轉(zhuǎn)手輪(或手柄)時,閥桿帶動閥瓣下降,逐漸關(guān)閉閥門。由于襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,在關(guān)閉時必須向閥瓣施加足夠的壓力以確保密封面不泄漏。
在關(guān)閉狀態(tài)下,閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,形成一道可靠的密封屏障,阻止介質(zhì)流通。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,需要克服閥桿和填料的摩擦力以及介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的推力才能關(guān)閉閥門,因此關(guān)閥門的力比開閥門的力大。
J41F46襯氟截止閥結(jié)構(gòu)特點:
1、塑料襯里J41型直通式、J45型直流式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能好,行程短(一般為公稱通經(jīng)1/4)等。被廣泛應用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范標準規(guī)范:
設(shè)計制造標準:GB/T 12233、GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
【J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范性能參數(shù)】
公稱通徑:DN15~350mm
公稱壓力:PN1.0~2.5Mpa
連接形式:法蘭連接
驅(qū)動裝置:手動,蝸輪傳動,電動,氣動
適用介質(zhì):硫酸,氫酸,磷酸,氣,強堿,王水等任意具有強腐蝕性的介質(zhì)。
設(shè)計標準:遵循GB/T12233,GB/T12235,ANSIB16.34
結(jié)構(gòu)長度標準:遵循GB/T1221,HG/T 3704,ASME B16.10
壓力試驗標準:遵循GB/T13927,API598
【J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸】
DN | NPS | L | L1 | L2 | D | D1 | D2 | f | b | z-Фd |
15 | 1/2 | 130 | 130 | 90 | 95 | 65 | 45 | 3 | 16 | 4-Ф14 |
20 | 3/4 | 150 | 150 | 95 | 105 | 75 | 55 | 3 | 18 | 4-Ф14 |
25 | 1 | 160 | 160 | 100 | 115 | 85 | 65 | 3 | 18 | 4-Ф14 |
32 | 1 1/4 | 180 | 180 | 105 | 140 | 100 | 75 | 3 | 18 | 4-Ф18 |
40 | 1 1/2 | 200 | 200 | 115 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 |
50 | 2 | 230 | 230 | 125 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4-Ф18 |
65 | 2 1/2 | 290 | 290 | 145 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 8-Ф18 |
80 | 3 | 310 | 310 | 155 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8-Ф18 |
100 | 4 | 350 | 350 | 175 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8-Ф18 |
125 | 5 | 400 | 400 | 200 | 250 | 210 | 185 | 4 | 22 | 8-Ф18 |
150 | 6 | 480 | 480 | 225 | 285 | 240 | 210 | 4 | 22 | 8-Ф22 |
200 | 8 | 600 | 600 | 275 | 340 | 295 | 265 | 4 | 24 | 8-Ф22 |
250 | 10 | 622 | 622 | 325 | 395 | 350 | 320 | 4 | 26 | 12-Ф22 |
注釋:以上外形尺寸公稱壓力為PN1.0MPa,且尺寸按照HG/T20592-2009標準。
截止閥是一種常見的控制流體流動的閥門。它通過改變閥瓣的角度來決定流體的通斷,結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷。然而,正確的安裝和調(diào)試是保證其正常運行的關(guān)鍵。
首先,安裝截止閥時,應確保閥體垂直,防止閥瓣卡死或磨損。閥體應連接在管道上,接口處需涂抹適量的潤滑劑,如黃油,以減少摩擦。連接螺紋部分要對準,緊固但不可過緊,以免損壞閥門或管道。
其次,調(diào)試截止閥通常涉及開啟和關(guān)閉操作。使用前,務必檢查閥瓣是否靈活,無卡滯現(xiàn)象。開啟時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪(或電動執(zhí)行器),閥瓣應能順暢升起;關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn),閥瓣應能關(guān)閉并密封良好。確認無泄漏后,可微調(diào)閥門,達到所需的流量控制。
定期維護也很重要,包括清理閥座、閥瓣,檢查磨損情況,如有需要應及時更換。同時,避免閥門長時間處于半開半閉狀態(tài),以防閥瓣磨損加劇。
總的來說,截止閥的安裝和調(diào)試是個細致的過程,只有嚴格按照操作規(guī)程進行,才能確保設(shè)備的高效運行和使用壽命。任何疑問或問題,都應尋求專業(yè)人員的幫助。
二、J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范使用方法
檢查閥門狀態(tài):在操作前,應仔細檢查閥門的外觀是否有損傷,特別是襯氟層是否完好,以及各連接部位是否緊固。
確認介質(zhì)流向:有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
開啟閥門:逆時針旋轉(zhuǎn)手輪(或手柄),使閥桿帶動閥瓣上升,逐漸開啟閥門。注意操作時要平穩(wěn),避免用力過猛。截止閥的開啟高度一般為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。此時應停止旋轉(zhuǎn)手輪。
關(guān)閉閥門:順時針旋轉(zhuǎn)手輪(或手柄),使閥桿帶動閥瓣下降,逐漸關(guān)閉閥門。同樣要注意操作平穩(wěn),避免用力過猛導致閥門損壞或密封面受損。
避免借助外力:手動操作襯氟截止閥時,不允許借助其他杠桿加力強行開、關(guān)閥門,以免損壞閥門或影響密封性能。
檢查密封性能:定期檢查閥門的密封性能,如有泄漏應及時處理。在較高溫度下發(fā)生泄漏時,應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后再進行維修。
存放與保養(yǎng):長期存放的襯氟截止閥應存放于干燥通風的室內(nèi),嚴禁堆疊放置。使用前應檢查閥門各部件是否完好并按相關(guān)標準測試合格后方可安裝。
三、J41F46化工耐腐蝕襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范注意事項
在操作過程中應嚴格按照操作規(guī)程進行,避免過度用力或不當操作導致閥門損壞或介質(zhì)泄漏。
定期對閥門進行清洗和保養(yǎng),去除閥門表面的污垢和雜質(zhì)。
如發(fā)現(xiàn)閥門有損壞或磨損現(xiàn)象應及時更換相關(guān)部件或整閥。
綜上所述,耐腐蝕襯氟截止閥具有優(yōu)異的工作性能和廣泛的應用領(lǐng)域。在使用過程中,應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,并定期進行維護和保養(yǎng),以確保其長期穩(wěn)定運行。