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醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,塑料儲罐在醫(yī)藥化工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。作為一種重要的儲運設(shè)備,塑料儲罐不僅具有輕便、耐腐蝕、不易破裂等優(yōu)點,還能夠根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制,滿足醫(yī)藥化工行業(yè)的特殊要求。在國內(nèi)制藥行業(yè)中,存放著各種醫(yī)藥中間體產(chǎn)品。儲罐大都建造在室外,為使這些產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮氣法,使之與外界隔絕。 ZZYVP自力式氮封閥帶指揮器|自力式氮封裝置的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時,向罐內(nèi)補充氮氣,當(dāng)儲罐液面上升壓力增加時,停止補充氮氣,同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形。
主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥需要使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
二、醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例 產(chǎn)品特點
(1)不用外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7)呼吸閥制止了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
首先,塑料儲罐具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。在醫(yī)藥化工行業(yè)中,許多原料和產(chǎn)品都具有較強的腐蝕性,如酸、堿、鹽等。傳統(tǒng)的金屬儲罐在這些腐蝕性物質(zhì)面前容易出現(xiàn)銹蝕、泄漏等問題,影響儲運安全。而塑料儲罐采用高分子聚合物制成,具有良好的耐腐蝕性能,能夠有效抵抗各種酸、堿、鹽的腐蝕,確保藥品和化工原料在儲運過程中的安全。
其次,塑料儲罐具有輕便、不易破裂的特點。與金屬儲罐相比,塑料儲罐的重量更輕,便于搬運和安裝。此外,塑料儲罐在受到?jīng)_擊時不易破裂,有效降低了因設(shè)備破損導(dǎo)致的事故風(fēng)險。這對于醫(yī)藥化工行業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要意義。
再次,塑料儲罐可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。醫(yī)藥化工行業(yè)的儲運需求各異,傳統(tǒng)的金屬儲罐往往無法滿足特殊需求。而塑料儲罐可以通過注塑、吹塑等工藝制成各種規(guī)格和形狀,以適應(yīng)不同的儲運需求。例如,可以制成帶有特殊接口的儲罐,方便安裝管道和閥門;還可以制成帶有攪拌裝置的儲罐,便于對原料進(jìn)行混合和反應(yīng)。這種定制化的特點使得塑料儲罐在醫(yī)藥化工行業(yè)中具有更廣泛的應(yīng)用前景。
此外,塑料儲罐還具有良好的衛(wèi)生性能。在醫(yī)藥化工行業(yè)中,許多原料和產(chǎn)品對衛(wèi)生要求,如抗生素、疫苗等。塑料儲罐表面光滑,不易滋生細(xì)菌,易于清洗,能夠有效保證藥品和化工原料的衛(wèi)生質(zhì)量。這對于提高醫(yī)藥化工產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性具有重要意義。
醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例工作原理
氮封閥的工作原理如下:
工作原理 如圖1所示,當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
一、氮封閥關(guān)閉時
1.當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起;
2.氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力;
3.此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
二、氮封閥打開時
1.氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開;
2.氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室;
3.由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進(jìn)入儲罐。
儲罐大都建造在室外,為使這些產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮氣法,使之與外界隔絕。 ZZYVP自力式氮封閥帶指揮器|自力式氮封裝置的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時,向罐內(nèi)補充氮氣.如圖2所示,氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進(jìn)入儲罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中:P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量。 當(dāng)儲罐壓力下降較大時,由于流過氣導(dǎo)閥的氮氣量增加,主閥閥芯室壓力繼續(xù)下降,當(dāng)P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1時,主閥打開,氦氣大量流人儲罐,壓力迅速升高。在診斷壓力口,安裝診斷壓力表,測量主閥閥芯室壓力,然后將該壓力同氮氣總管壓力比較,便可知氣導(dǎo)閥和主閥的運行情況。
醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA 法蘭連接 | 臺 | 1 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-16 DN40 PN16起跳壓力2KPA 法蘭連接 | 臺 | 2 |
3 | 呼吸閥 | 帶呼出接管阻火呼吸閥HXFDN50 PN16正壓:3 KPA負(fù)壓:-298PA | 臺 | 2 |
三、自力式氮封閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
四、自力式氮封閥 主要外形圖
五、自力式氮封閥 主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
一、醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例的安裝
1.安裝前應(yīng)檢查氮封閥的型號和規(guī)格是否符合要求,檢查閥門是否完好無損。
2.安裝前應(yīng)仔細(xì)查看閥門的進(jìn)口和出口是否正確安裝。進(jìn)口應(yīng)連接液氮儲罐的出口,出口連接到固定管道和配件。
3.在安裝過程中,應(yīng)注意檢查閥體和閥蓋之間的墊片是否完好,是否緊密連接,以免氣體泄漏。
二、醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例氮封閥的啟動
1.首先要做到安全。在啟動前應(yīng)先檢查閥門是否完好無損,儲罐的壓力是否正常。
2.啟動前必須先將閥門關(guān)閉,再按下氮封閥的啟動按鈕或旋鈕,進(jìn)行啟動。
3.啟動后,可以通過檢查氮氣壓力表上的讀數(shù),了解氮氣壓力的變化情況。
三、醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例氮封閥的操作
1.在操作氮封閥時,應(yīng)先了解儲罐的壓力和氮氣的流量。在氮氣壓力達(dá)到設(shè)定值時,應(yīng)及時關(guān)閉閥門,防止氮氣溢出。
2.每次使用后,應(yīng)對氮封閥進(jìn)行清洗和維護(hù),以保證其正常工作。
3.在使用過程中,應(yīng)定期檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象,及時更換閥門上的墊片。
四、醫(yī)藥化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例注意事項
1.不能私自拆卸氮封閥。
2.啟動時一定要注意安全,嚴(yán)禁在操作過程中產(chǎn)生火花。
3.在使用過程中,一定要仔細(xì)觀察閥門的工作情況,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4.平時應(yīng)注意定期對氮封閥進(jìn)行檢修和保養(yǎng),以保證其長時間正常工作。