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Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范
點擊次數(shù):415      更新時間:2024-06-20

Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范

在管道控制領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的耐作磨用陶。瓷材料的運用,使得閥門在長期使用過程中,仍然能夠保持良好的穩(wěn)定性和流通性能,有效地降低了維修頻率和停機時間,為企業(yè)降低同了時運,營氣成動本執(zhí)。行器的配備,使得閥門能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制和精確操作,提供了更為靈活的應(yīng)用方式。這些球閥廣泛應(yīng)用于電力、石化、制藥等領(lǐng)域,在這些行業(yè)中,它們在高溫、高壓、高腐蝕性介質(zhì)等工況下的表值現(xiàn)得依一然提卓的越是。

Q641TC-10P和Q641TC-16P不銹鋼耐磨氣動陶瓷球閥在設(shè)計和制造過程中,充分考慮了安全性和環(huán)保因素。閥門的氣動執(zhí)行器采用了防爆設(shè)計,能夠在易燃易同爆時環(huán),境這下些安球全閥使還用具。有出色的密封性能,能夠有效地防止介質(zhì)泄漏,不僅保護(hù)了環(huán)境,還降低了安全風(fēng)險。本公司專線生產(chǎn)的陶瓷球閥超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕等特點。是顆粒纖維介質(zhì)、強腐蝕介質(zhì)中的選擇!

陶瓷球閥12.jpg

Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范

(1)、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

(2)、球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
(3)、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
(4)、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性。使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。電磁閥

(5)、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有優(yōu)勢,也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。
一、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范特點:
1、 O型球體與閥座采用高性能結(jié)構(gòu)增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設(shè)備制造,球體成型圓度尺寸精度,光潔度達(dá)w2級,利用陶瓷本身自由潤滑性,可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢,使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。

陶瓷球閥12.jpg

二、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范適用工況
    適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng),電廠脫硫系統(tǒng)。與的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。
應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

陶瓷球閥7.jpg

為什么選用Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范

陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料,使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造,保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強,和大部分有機物和無機物都不反應(yīng),也不會污染介質(zhì),對大部分的酸和堿來說,氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定,即使服役多年性能也不會退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%,比日用陶瓷硬度高140%,比不銹鋼的硬度高730%,達(dá)到HRA88,僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點,這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。

陶瓷球閥42.jpg

三、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
1、 形式:     
2、 公稱壓力: 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經(jīng): DN20—DN300
4、 適用溫度: -40°C +425°C
5、 連接形式: 法蘭
6、 驅(qū)動方式: 電動、手動、氣動

Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)


公稱壓力(PN)

常溫工作壓力

殼體試驗壓力

氣密封試驗壓力

高壓密封試驗壓力

1.6

1.6

2.4

0.6

1.76

2.5

2.5

3.8

0.6

2.75

4.0

4.0

6.0

0.6

4.4

6.4

6.4

9.6

0.6

7.1

Class150

2.0

3.0

0.6

2.2

Class300

5.0

7.5

0.6

5.5



Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點

1、閥門殼體厚度超過GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計,體型堅固,外型美觀。 

  2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,*閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。 

  3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。 

  4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。 

  5、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)(全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡圖中國臺灣引進(jìn))與***的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。 

  6、應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

陶瓷球閥15.jpg

Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材質(zhì)


閥體

閥桿

球體

閥座

填料

適用介質(zhì)

適用溫度

WCB

2Cr13

復(fù)合陶瓷

復(fù)合陶瓷

PTFE

煤粉,煤渣,粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì)

≤200℃

CF8(304)

0Cr18Ni19

復(fù)合陶瓷

復(fù)合陶瓷

PTFE

煤粉,煤渣,粉狀顆粒,尿素類等腐蝕性介質(zhì)

≤200℃

CF8M(316)

0Cr17Ni12Mo2

復(fù)合陶瓷

復(fù)合陶瓷

PTFE

煤粉,煤渣,粉狀顆粒,硝酸類等腐蝕性介質(zhì)

≤200℃

CF3M(316L)

0Cr17Ni14Mo2

復(fù)合陶瓷

復(fù)合陶瓷

PTFE

煤粉,煤渣,粉狀顆粒,醋酸類等腐蝕性介質(zhì)

≤200℃



Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要外形和連接尺寸:

陶瓷球閥16.jpg

Q641TC-16C

 

通徑DN

L

D

K

D1

n-Φd

b

f

H

W

mm

in

15

1/2″

130

95

65

46

4-Φ14

14

2

190

196

20

3/4″

140

105

75

56

4-Φ14

16

2

195

196

25

1″

150

115

85

64

4-Φ14

16

2

210

196

32

1 1/4″

165

135

100

76

4-Φ18

18

3

220

196

40

1 1/2″

180

145

110

84

4-Φ18

18

3

230

196

50

2″

200

160

125

99

4-Φ18

20

3

265

196

65

2 1/2″

220

180

145

118

4-Φ18

22

3

300

255

80

3″

250

195

160

132

8-Φ18

24

3

325

255

100

4″

280

235

190

156

8-Φ22

24

3

350

255

125

5″

320

270

220

184

8-Φ26

26

3

375

255

150

6″

360

300

250

211

8-Φ26

28

3

420

255

200

8″

400

360

310

274

12-Φ26

30

3

460

255

氣動陶瓷球閥因其原材料的稀少,加工過程的高要求(1700℃的高溫?zé)Y(jié),20000MPa的等靜壓制,金剛石磨削加工)使得世界上所有生產(chǎn)陶瓷球閥的生產(chǎn)周期要比普通的閥門長很多,進(jìn)口陶瓷球閥的交貨期長達(dá)(10~24個周),國內(nèi)的氧化鋯陶瓷球閥生產(chǎn)廠家的貨期也在45~60天左右,更別提可以批量供貨有庫存了,我公司用過硬的技術(shù)力量,的生產(chǎn)能力,完善的售后服務(wù)打破了陶瓷球閥生產(chǎn)的僵局,是目前我國第一個可以達(dá)到氧化鋯陶瓷球閥可以批量生產(chǎn)批量供貨的生產(chǎn)廠家!

陶瓷球閥27.jpg

Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范的安裝與維護(hù)
  球閥的安裝與維護(hù)步驟,安裝前的準(zhǔn)備:

  1、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
  2、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br/>  3、核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。拆去球閥兩端連接法 蘭上的保護(hù)件。

  4、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

陶瓷球閥44.jpg

  Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范安裝

  1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。

  2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。

陶瓷球閥33.jpg

 Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范 安裝后的檢查

  操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

購買本公司氣動陶瓷球閥請按以下指示進(jìn)行安裝:

(1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

(2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。

(3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。

(4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

(5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

(7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。