石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例

帶接管（阻火）單呼閥安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)等特點。閥內(nèi)設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲罐頂部，是排放罐內(nèi)正壓氣體的設備，使罐內(nèi)的液體輸出不會受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。

是固定在儲罐頂上的通風裝置。以保證罐內(nèi)壓的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗。適用于儲存閃點小于28℃的甲類油品和閃點小于60℃的乙類油品，如汽油、苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例產(chǎn)品特點：

1、根據(jù)國家《石油化工設計防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"，而我國呼吸閥產(chǎn)品類型單一，還滿足不了石油化工各部門的需要。

2、為了解決上述問題，中石化總公司北京設計院設計研制了HX型系列新產(chǎn)品。

3、該產(chǎn)品具有類型多，規(guī)格齊全、結(jié)構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優(yōu)點。

4、產(chǎn)品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結(jié)構型式均可與阻火器組合構造，也可配制所需的接管。

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例操作壓力和使用環(huán)境溫度：

1、呼出壓力：+980Pa（操作壓力指標也可以由用戶）,使用環(huán)境溫度：-30℃ ～+60℃ 。

2、工作介質(zhì)：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等，或其它石油化工物料 。

3、阻火類別的選用“HGJ21-89"進行， 選II A或IIB級由用戶。

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例制造和檢驗標準：

1、參照“SY/T0511.1-2010"、“GB5908-86"等標準進行制造驗收。

2、注：法蘭連接采用 HG20593，PN1.0MPa，也可以根據(jù)用戶需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它標準進行制造。    

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例

如停止工作時帶接管（阻火）單呼閥自動關閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓時免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結(jié)構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例HX系列呼吸閥選型：

呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。

呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表：

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例性能及特點：

帶接管（阻火）單呼閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質(zhì)，阻火性能優(yōu)良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結(jié)構緊湊，阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，安全方便等特點。

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例技術參數(shù)：

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例主要外形及安裝尺寸：

呼吸閥的原理是利用正負壓閥盤的重里來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性：當往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出入口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)提升：當往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤項開。呼吸閥是閥座相互重疊的重力式結(jié)構，全天候呼吸閥的特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性不錯，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜寒冷的地區(qū)使用。全天候呼吸閥具有良好的不怕油、憎水性能，且膜片與閥座的接觸角大。

在阻火呼吸閥正常工作情況下，阻火呼吸人孔基本保持密封狀態(tài)，儲罐處于正常壓力。當呼吸閥正常工作達到不了因意外原因造成儲罐急劇超壓時，呼吸人孔的泄壓蓋自動頂開，進行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時，吸入閥便開啟急劇吸入大氣，維護罐內(nèi)正常壓力；當吸入大氣帶有火花、火焰時，阻火層起到“器壁效應"的作用來阻止火焰的通過，以保護儲罐的穩(wěn)定。

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例檢查與維護內(nèi)容：

考慮到阻火呼吸閥在使用的過程中會出現(xiàn)一些故障，因此需要多注意維護和保養(yǎng)，下面是具體的檢查與維護內(nèi)容的介紹：

1、打開頂蓋，檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢并進行清潔需要時用煤油清洗。

2、檢查閥盤活動是否靈活有無卡死現(xiàn)象，密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好，需要時進行修理由于密封面的材料為有色軟金屬，在對其研磨時要選用較細的研磨劑。

3、檢查閥體封口網(wǎng)是否完好有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象，擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵確定氣體進出順暢。

4、檢查壓蓋襯墊是否嚴密需要時進行替換給螺栓加油。

石化固定頂罐上帶接管阻火單呼閥應用案例安裝時有哪些禁忌?

1、在制造商呼吸閥系統(tǒng)的水壓強度試驗和嚴密性試驗中，只觀察壓力值和水位變化，不足以檢查泄漏。

后果：呼吸閥系統(tǒng)運行后泄漏，影響正常使用。

措施：呼吸閥系統(tǒng)根據(jù)設計要求和施工規(guī)范進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化外，還應仔細檢查是否有泄漏。

2、在對呼吸閥進行焊接時，對口不留間隙，且在厚壁管周圍沒有鏟坡口，焊縫寬度和高度不符合施工規(guī)范要求。

后果：管道錯位不在中心線，直接影響焊接質(zhì)量和觀感質(zhì)量。對口無間隙，厚壁管無坡口，焊接寬度、高度不符合要求時焊接不符合強度要求。

措施：焊接呼吸閥對口后，管道不可以錯開。在中心線上，對口應留有間隙，厚壁管應鏟坡口。此外，焊縫的寬度和高度應根據(jù)規(guī)范進行焊接。