上海申弘閥門有限公司
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ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用
我公司ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。自力式氮封閥具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。自力式氮封閥無需外部能源,利用管道自身壓力即可進(jìn)行調(diào)節(jié),能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲粤κ降忾y是一種無須外來能源,以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化,達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。
當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn):
ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)閥控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。
它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達(dá)到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,確保可靠密封。其特點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整;無填料,動(dòng)作靈敏;能檢測(cè)出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
二、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用結(jié)構(gòu)與原理
控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。差壓調(diào)節(jié)閥工作原理:見原理圖1原理圖1,作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,加上彈簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┳饔昧Γ?訊號(hào)源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值,這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí),可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
三、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230~450 ZG1Cr18Ni9Ti;閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料:聚四氟乙烯;推桿、襯套:2Cr13
四、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接標(biāo)準(zhǔn):
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113-88;法蘭密封面型式:凸面;信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16X1.5;閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造;如ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)。
ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA 法蘭連接 | 臺(tái) | 3 | 閥體316L不銹鋼, 內(nèi)件316L不銹鋼 密封四氟乙烯密封 |
五、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)閥配件名稱:
1、主閥;2、主閥閥芯;3、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu);4、節(jié)流閥;5、減壓閥
6、指揮器閥芯 ;7、檢測(cè)機(jī)構(gòu);8、預(yù)設(shè)彈簧;9、指揮器
六、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù):
ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù) KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa | 0.5~7; 5~20; 15~50; 30~150 | |||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜 有效面積 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級(jí) |
七、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸:
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
φ | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |
三、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
表1 Kv值和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(Kv) | 5 | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程(mm) | 8 | 8 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤10 | |||||||
允許泄漏量 (l/h) | 10-4X閥額定容量 |
ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用表2 微、差壓調(diào)節(jié)范圍
差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) | ||
0.5~5.5,5~10,9~14,13~19, 18~24,22~28,26~33,31~38, 36~44,42~51,49~58,56~66, 64~78,76~90,88~100 | 100 | 15~50 | 根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧 | |
280 | 65~100 | |||
ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用圖2 外形圖
ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用表3外形尺寸及重量 單位:mm
公 稱 通 徑 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | ||||||
L | 140 | 150 | 160 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
H | 275 | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量(Kg) | 11 | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
四、ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用安裝、維護(hù)與調(diào)試
1、 安裝(見圖二)
(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2) 在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。對(duì)溫度高的特殊工況可帶冷凝器。
(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖二)。
2、 ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用 維護(hù):
(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。
(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6) 易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。
(7) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、 ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用調(diào)試
所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。
4、 ZZDQ自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用注意事項(xiàng)
1) 嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
2) 調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
3) 沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。