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化工氣瓶活塞式減壓器操作應(yīng)用案例
一種活塞式減壓器,包括一個(gè)在腔體內(nèi)由隔封而形成定壓腔和 低壓腔兩部分的腔體,和一個(gè)在下端裝有濾塵片,其上安裝活 動(dòng)彈簧,彈簧上方裝密封閥門,其中心安裝有頂桿的高壓閥體 ,其特征在于使腔體形成定壓腔和低壓腔兩部分的隔封為一可 在腔體內(nèi)滑動(dòng)的活塞。在工業(yè)上，氣體減壓器主要用于壓縮空氣和其它不可燃性氣體，如氮?dú)?、氫氣等?/p>
1、化工氣瓶活塞式減壓器操作應(yīng)用案例工作原理：
（1）當(dāng)活塞桿帶動(dòng)閥芯移動(dòng)時(shí)，閥芯與閥座之間的間隙逐漸減?。▔毫档停?；當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)后，由于密封圈的作用使閥門關(guān)閉。
（2）隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和介質(zhì)的壓力升高，閥芯上的彈簧力增大（壓力升高），從而推動(dòng)閥門打開(kāi)；反之則封閉閥門。
2、化工氣瓶活塞式減壓器操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)組成：
（1）殼體：由鋼板焊接而成或采用鑄件加工制成；外殼內(nèi)壁襯有耐腐蝕材料或耐磨材料；內(nèi)部零件用不銹鋼制造或鍍鉻處理以延長(zhǎng)使用壽命；表面涂以防腐涂料以防止腐蝕和銹蝕。
（2）填料函：填料是易熔合金鋼制成的圓盤狀金屬片，安裝在殼體中部的流道內(nèi)壁上.其作用是將高溫高壓的氣體冷卻降壓及分離出一部分較純凈的氣體并防止固體微粒進(jìn)入氣缸內(nèi)腔污染潤(rùn)滑油膜面。
（3）缸筒：由碳素鋼制成.具有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨性和抗腐蝕能力.其工作溫度可達(dá)500°C以上（特殊情況下可耐高溫）。
（4）活塞：采用高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后進(jìn)行研磨拋光處理制成.它承受著很大的沖擊載荷和摩擦阻力.因此要求有足夠的強(qiáng)度、硬度以及高的彈性和疲勞等性能指標(biāo)。
（5）密封墊片：選用聚四氟乙烯生料帶作為密封墊片。
（6）油封環(huán)。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 減壓閥 | 減壓閥ZTR 閥體最大承壓1.6MPA 介質(zhì)：氣體 進(jìn)、出口配套外絲1/4NPT-內(nèi)絲1/2NPT/304SS活接頭 與閥體外絲1/4NPT,和管路連接口是內(nèi)絲1/2NPT 配套Y-50B/0～0.16MPa型壓力表 進(jìn)口壓力 0.2 MPA, 出口壓力 0.06～0.1 MPA | 臺(tái) | 4 | 304不銹鋼 |
化工氣瓶活塞式減壓器操作應(yīng)用案例設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
■設(shè)計(jì)特點(diǎn)
●活塞式減壓結(jié)構(gòu)
●母體螺紋：1/4" NPT（F）
●內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)
●可采用面板式或墻式安裝
■適用范圍
●實(shí)驗(yàn)室
●氣體分析測(cè)試
●流程控制
●氣體匯流排
●測(cè)試設(shè)備
■特性參數(shù)
●較大輸入壓力： 3000，6000psig
●輸出壓力：0~250,0~500,0~1500,0~3000psig
●安全測(cè)試壓力：1.5倍的較大進(jìn)氣壓力
●適用溫度：-10℉~ 165℉(-23℃~ 74℃)
●泄漏率：泡沫測(cè)試
● CV值：0.06
●重量：0.9kg
材質(zhì)：
母體：316L，Brass
上蓋：316L，Brass
膜片：316L
過(guò)濾網(wǎng)：316L（10μm）
閥座：PCTFE，PTFE，Vespel
彈簧：316L
閥芯頂桿：316L
化工氣瓶活塞式減壓器操作應(yīng)用案例特性參數(shù)：
較大輸入壓力：3000，500 psig
輸出壓力：0～25，0～50，0～100， 0～250 psig
安全測(cè)試壓力：1.5倍的較大輸入壓力
適用溫度：-40°F 至＋165°F（-40℃至＋74℃）
氣體減壓器由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
化工氣瓶活塞式減壓器操作應(yīng)用案例
1、氣體減壓器選擇應(yīng)根據(jù)氣體物化性質(zhì)確定材料兼容性，應(yīng)根據(jù)氣體流量，輸出輸入壓力，確定減壓器。
2、管路用氣體減壓器應(yīng)可靠固定于操作面板及支架上，氣體減壓器氣體流向應(yīng)與管路氣體流向一致，連接接頭密封要嚴(yán)密，無(wú)滲漏，安裝完應(yīng)用氮?dú)獯驂涸嚶?/p>
3、在打開(kāi)氣源前應(yīng)確定氣體減壓器處于關(guān)閉狀態(tài)，即手輪放松。如果減壓器開(kāi)啟時(shí)打開(kāi)氣源閥，沖擊氣流會(huì)損壞減壓器。
3、緩慢打開(kāi)氣源閥門，此時(shí)氣體減壓器高壓表壓力持續(xù)上升，直至高壓表壓力穩(wěn)定止升，*打開(kāi)閥門。（無(wú)高壓表的氣體減壓器打開(kāi)氣源閥門即可）
4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣體減壓器手輪，減壓器打開(kāi)，低壓表壓力上升，直至使用壓力。如果壓力高于使用壓力，應(yīng)關(guān)閉氣源放出氣體再重新調(diào)整。
5、氣體減壓器的壓力表壓力不宜升到高壓力示數(shù)2/3。
6、氣體減壓器不能做截止閥使用，不使用氣體時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源閥門，排空輸出端管道內(nèi)氣體，使壓力表指針歸零，后旋松手輪。
7、氣體減壓器長(zhǎng)時(shí)間使用可能有氣體泄漏，出入口連接處、壓力表及接頭減壓器壓蓋。在日常維護(hù)時(shí)注意檢查試漏。
8、氣體減壓器在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)氣源閥門如有氣體輸出，說(shuō)明減壓器失效，應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。
9、氣體減壓器打開(kāi)調(diào)節(jié)壓力時(shí)如低壓表壓力持續(xù)升高不止，說(shuō)明減壓器失效，應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。
10、氣體減壓器在輸入氣體壓力穩(wěn)定時(shí)輸出壓力或流量不能連續(xù)調(diào)節(jié)、不穩(wěn)定，說(shuō)明減壓器失效，應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。
11、氣體減壓器會(huì)因氣體管路中的雜質(zhì)顆粒污染而失效.
