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化工儲(chǔ)罐泄氮閥應(yīng)用案例
氮封裝置(氮封閥)是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(這里簡稱供氮閥)和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮?dú)狻9┑y閥前壓力最好在1.0Mpa以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
氮封裝置(氮封閥)的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20,可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作。泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致。
是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品,利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡,以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 泄氮閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中,同時(shí),還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。泄氮閥采用平衡單座閥,在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。
防止儲(chǔ)罐等容器出現(xiàn)過壓或負(fù)壓的方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下,再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時(shí),任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當(dāng)產(chǎn)品排出時(shí),空氣可流入容器內(nèi)。但是進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣可能會(huì)污染產(chǎn)品,尤其是當(dāng)儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r(shí),爆炸性氣體(或空氣)會(huì)在產(chǎn)品上方形成;此外,還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。 避免以上情況的發(fā)生,需要將儲(chǔ)罐密封;然而,儲(chǔ)罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對(duì)其灌裝或溫度升高時(shí)出現(xiàn)過壓,也需要避免在排放產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)真空,因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要。
化工儲(chǔ)罐泄氮閥應(yīng)用案例
氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝,可確保儲(chǔ)罐頂部空間處于惰性氣體保護(hù)與微正壓控制之下。氮封裝置(氮封閥)常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈WC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ3衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
四、化工儲(chǔ)罐泄氮閥應(yīng)用案例特點(diǎn)
自力式泄氮閥具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1. 自動(dòng)控制:自力式泄氮閥能夠根據(jù)氣體壓力的變化自動(dòng)控制閥門的開啟和關(guān)閉,無需外部電源或人工干預(yù)。
2. 簡單可靠:自力式泄氮閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,由于沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),因此具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。
3. 節(jié)能環(huán)保:自力式泄氮閥能夠根據(jù)實(shí)際需要控制氣體的流量,避免過量泄放氣體,從而節(jié)約能源并減少對(duì)環(huán)境的影響。
4. 適用范圍廣:自力式泄氮閥適用于各種氣體的控制和調(diào)節(jié),包括氮?dú)?、氧氣、氫氣等?br/>
化工儲(chǔ)罐泄氮閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量 系數(shù)Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
差壓調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 8~100 | ||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤ 80 | ||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤ 10 | ||||||||
允許泄漏 量(l/h) | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X閥額定容量(Ⅳ級(jí)) | |||||||
ZZCN | 5X10 -3 X閥額定容量( II級(jí)) |
規(guī)格重量
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
ZZCN | 536 | 536 | |||||||
L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
ZZCN | 222 | 222 | |||||||
重量 G(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
導(dǎo)壓管螺紋接頭 | M16X1.5 |
五、化工儲(chǔ)罐泄氮閥應(yīng)用案例介紹說明
自力式泄氮閥是一種常用的氣體控制裝置,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。它通過自動(dòng)控制氣體的流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力的控制和調(diào)節(jié),從而保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
自力式泄氮閥的工作原理基于氣體壓力的作用,當(dāng)氣體壓力超過設(shè)定的閥門開啟壓力時(shí),閥門會(huì)自動(dòng)打開,將氣體泄放出去,以降低系統(tǒng)的壓力。當(dāng)氣體壓力降低到設(shè)定的閥門關(guān)閉壓力時(shí),閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,停止氣體的泄放。這種自動(dòng)控制的特點(diǎn)使得自力式泄氮閥能夠適應(yīng)不同壓力范圍的氣體控制需求。
安裝使用與維護(hù)
1、安裝:
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場(chǎng)合使用。
2、化工儲(chǔ)罐泄氮閥應(yīng)用案例使用
(1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作
(5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥
3、化工儲(chǔ)罐泄氮閥應(yīng)用案例維護(hù)
(1)拆卸閥門時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用專用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)閥門平時(shí)維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏可 擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。
自力式泄氮閥具有簡單可靠、節(jié)能環(huán)保、適用范圍廣等特點(diǎn)。由于其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),因此具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。同時(shí),自力式泄氮閥能夠根據(jù)實(shí)際需要控制氣體的流量,避免過量泄放氣體,從而節(jié)約能源并減少對(duì)環(huán)境的影響。此外,自力式泄氮閥適用于各種氣體的控制和調(diào)節(jié),包括氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、氦氣、氬氣等?br/>
總之,自力式泄氮閥是一種簡單可靠、節(jié)能環(huán)保的氣體控制裝置,通過自動(dòng)控制氣體的流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力的控制和調(diào)節(jié)。它的工作原理基于氣體壓力的作用,具有自動(dòng)控制、簡單可靠、節(jié)能環(huán)保、適用范圍廣等特點(diǎn)。在各種工業(yè)領(lǐng)域中,自力式泄氮閥發(fā)揮著重要的作用,保證了系統(tǒng)的安全運(yùn)行。