上海申弘閥門有限公司
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不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用
氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。
環(huán)形圈的截面呈半圓弧形狀，半圓弧形的直徑與配重塊的厚度一致。環(huán)形圈與配重塊的尺寸相互配合。配重塊的底部外側(cè)邊與罐體內(nèi)壁相切處嵌設(shè)有一圈密封條。密封條主要起到密封的效果，其與罐體的內(nèi)壁相互接觸，使懸浮墊的配重塊在上浮和加壓下沉的過程中，始終與罐體內(nèi)壁處于緊密貼合的效果，提高了密封的效果。,福建捷斯特閥門制造有限公司
氮封閥不需要外部能源，利用調(diào)節(jié)介質(zhì)本身的能量作為動(dòng)力源。它是一種壓力穩(wěn)定裝置，自動(dòng)控制閥門的介質(zhì)流量，并保持閥門后面的壓力恒定。已廣泛應(yīng)用于連續(xù)供氣的天然氣生產(chǎn)和輸送、城市燃?xì)饧耙苯稹⑹?、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用該閥特點(diǎn)：
控制精度高，約為普通直動(dòng)式調(diào)壓閥的兩倍。
調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa，閥后0.），特別適用于微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在先導(dǎo)器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷、省力、省時(shí)，并可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
工作原則
(1)當(dāng)?shù)獨(dú)饷芊忾y關(guān)閉時(shí)，主閥活塞處于密封腔內(nèi)。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定壓力時(shí)泰科流體控制閥門，膜片向上推，空氣先導(dǎo)閥在彈簧作用下向上移動(dòng)。移動(dòng)，將導(dǎo)氣閥上的密封圈壓緊在閥座上閥門公司，關(guān)閉控制氣入口，同時(shí)專用閥芯腔壓力升高，接近氮?dú)饪偣軌毫Γ瑝毫νㄟ^內(nèi)部通道，從專用閥芯腔傳遞到主閥芯腔。主閥的活塞在氮?dú)庵鞴軌毫Φ淖饔孟?。由于主閥芯上下兩部分的氣壓是平衡的，
(2)氮?dú)饷芊忾y開啟時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力略低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因感應(yīng)壓力下降而下移，推動(dòng)空氣先導(dǎo)閥開啟，氮?dú)馔ㄟ^孔板出口和導(dǎo)氣閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高，而空氣先導(dǎo)閥專用閥芯室壓力降低泰科閥門，氮?dú)鈴膶Ｓ瞄y芯室通過內(nèi)部通道進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥芯的活塞面積大于主閥座孔面積，并具有彈簧的彈力和主閥的重量，當(dāng)油箱壓力略低于設(shè)定值時(shí)，
不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.1-0.5 MPA, 出口壓力1 KPA 快卡接口連接 | 臺(tái) | 1 | SUS304不銹鋼 詳細(xì)要求見附件 | ||
| 2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-16 DN25 PN16 起跳壓力1.5 KPA快卡接口連接 | 臺(tái) | 1 | SUS304不銹鋼 詳細(xì)要求見附件 |
ZZDX氮封裝置-泄氮閥零件材料
零件名稱材料：
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
ZZDX氮封裝置-泄氮閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 | |||||||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | 80 200 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（％） | ≤5 | |||||||||||
| 允許壓降（Mpa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積（C㎡） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | |||||||||||
ZZDX氮封裝置-泄氮閥規(guī)格及重量外形尺寸
| 公稱通徑（DN） | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
| 法蘭端面距（L） | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
| A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
| B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
| H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
| H2 | PN16 | 325 | |||||
| H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
| G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
| S | PN16 | 308 | |||||
| nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
| 重量（kg） | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | ||
泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用 力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至 泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用說(shuō)明
氮封閥一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
若用戶工況與造型手冊(cè)有異，望來(lái)電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決
