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ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例
無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。自力式壓力調節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所。自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調節(jié))的自動控制。自力式壓力調節(jié)閥根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構,以達到佳的控制效果。 供給和排放時都使用過熱蒸汽有個明顯的優(yōu)點就是在蒸汽驅動設備的時候不會產生冷凝水,這樣就能有效的避免由于碳酸侵蝕和腐蝕設備的危險。此外,汽輪機的理論熱效率是和其出口和入口的焓值相關聯(lián)的。因此提高了過熱蒸汽的壓力就等于提高汽輪機入口方向的焓值,從而有效提供了熱效率。
我們一般說的蒸汽是飽和蒸汽,就是在鍋爐內,鍋爐水被加熱蒸發(fā)而產生。如果鍋爐中產生的飽和蒸汽通過更高溫度的換熱面,它的溫度會上升并超過蒸發(fā)溫度。這時,蒸汽就會被描述為超過飽和溫度一定溫度的過熱蒸汽。
在鍋爐內或蒸汽中,當仍有水存在的時候,過熱度是無法產生的,因為吸收的熱量首先會蒸發(fā)更多的水。飽和蒸汽必須通過額外的換熱器才能得到更高的溫度,這就需要在鍋爐中二次換熱或經過單獨的過熱器,主要的加熱媒介可以是熱煙氣或者單獨加熱。所以,在傳熱應用中,過熱蒸汽沒有飽和蒸汽效率高。盡管相同壓力下的過熱蒸汽的溫度總是大于飽和蒸汽的,它的傳熱能力要遠小于飽和蒸汽。因此,在相同壓力下的熱傳遞過程中,過熱蒸汽的效率要比飽和蒸汽的低很多。
過熱蒸汽在熱傳遞方面比飽和蒸汽效率低,在換熱量相同的情況下,使用過熱蒸汽換熱的需要的盤管面積就比飽和蒸汽大。一般的換熱器設計中為蒸汽通過相對較小的通道,如:管殼式換熱器的管子或板式換熱器的板。在一些應用中,瓦特節(jié)能的經驗發(fā)現(xiàn),如造紙機械中的烘干筒,過熱蒸汽被引入一個很大的容積,因此流速變的非常小。這里,靠近烘筒壁的蒸汽溫度快速下降并開始冷凝,這樣,熱量通過管壁的傳遞與飽和蒸汽的一樣。過熱度僅存在于蒸汽空間的中心,對傳熱率影響較小。有些工藝中需要把蒸汽冷凝后產生的濕氣引入工藝,如動物飼料的造粒工藝中,這是蒸汽的水分是工藝中必須的一部分,如果使用過熱蒸汽會使這些飼料過于干燥,很難進行顆?;?。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例的用途
蒸汽的主要用途有:加熱/加濕;產生動力;作為驅動。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 自力式減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16C DN100 PN16 帶平衡,帶冷凝器 蒸氣現(xiàn)場工況和要求: 1.前段進氣壓力10公斤 2.出口壓力要求3公斤 4.前段蒸氣壓力不穩(wěn)定,生產用氣60%的蒸汽都給生產用了 5.前段蒸氣不定時停氣 6.要求不管蒸氣壓力停氣還是不穩(wěn)定,蒸氣壓力調好一次再也不用調了,停氣再送氣減壓閥也不用調壓 | 臺 | 1 |
用于加熱/加濕的蒸汽
1,正壓蒸汽
正壓蒸汽指氣壓在0.1 - 5 MPa,溫度在110-250℃的蒸汽。這是蒸汽在工業(yè)中代表性的一種用途。被廣泛用于熱交換器和蒸汽箱等設備中用來加熱和加濕。
在多數(shù)情況下使用的蒸汽是處于飽和狀態(tài)的,也就是飽和蒸汽。因為壓強和溫度的對應關系固定不變,可以用蒸汽的潛熱迅速加熱。在食品加工行業(yè),過熱蒸汽有時候用來烹飪和烘干、脫水。過熱蒸汽在常壓下被加熱到200-800℃后非常易于控制,所以被用于當今的家用蒸汽烤箱市場。
2,負壓蒸汽
負壓蒸汽指氣壓小于大氣壓,溫度低于100℃的蒸汽。這種蒸汽的應用得到了迅速的發(fā)展。當負壓飽和蒸汽像正壓蒸汽那樣使用時,可以通過調節(jié)氣壓迅速改變蒸汽的溫度,使精確控溫成為可能,而熱水則做不到這點。然而負壓蒸汽設備必須配有真空泵,因為僅僅降低氣壓是不會使其低于大氣壓的。
3、用于動力/驅動的蒸汽
蒸汽還可以用來做功(比如作為動力),用于蒸汽輪機等。一個大多數(shù)人都熟悉的例子就是很多年前的蒸汽機車,把蒸汽作為驅動動力的應用相當少了。然而,把蒸汽用作驅動動力的技術還在繼續(xù)發(fā)展和改進之中。
蒸汽輪機對于火力發(fā)電廠來說是的設備。為了提高效率,發(fā)展了使用高溫高壓蒸汽的技術。一些火力發(fā)電廠在他們的渦輪機中使用25MPa(abs),610℃的超臨界壓力蒸汽。為了使渦輪設備不受冷凝水的破壞,應避免使用飽和蒸汽,所以大多數(shù)情況下使用過熱蒸汽。相反,在核電站領域要禁止使用高溫蒸汽,因為它可導致渦輪設備的材料出問題,所以常用高壓飽和蒸汽。
4、用于清洗的蒸汽
水蒸汽由于具有高溫、純凈、沖擊作用,在蒸汽清洗油污、黏膠等情況下,能更快去污,同時污染環(huán)境的無化學物質排放。飽和蒸汽在清洗行業(yè)具有很廣的用途。
在我國目前的閥門市場上,除低壓閥門到達國際市場能承受的程度外,高壓閥門依然需求依托進口。在宏觀經濟持續(xù)看好的形勢下,閥門行業(yè)的大局部企業(yè)消費和銷售指標都堅持了較快增長,但受價錢戰(zhàn)影響,行業(yè)銷售收入和利潤較去年同期大幅降落。隨著世界經濟回暖,我國電動直通單座調節(jié)閥閥門產品的進出口也有所增長,但由于在技術上與國外的廠商相比仍存在較大差距,今后一段時期內,產品技術將成為限制我國調節(jié)閥閥門產品開展的一個瓶頸。目前,我國電子式電動單座調節(jié)閥閥門行業(yè)依然還存在著一些問題,如我國閥門企業(yè)主要以低層次、小范圍、家庭作坊式企業(yè)為主。在產品上,由于反復投資,技術引進不夠,我國閥門企業(yè)的主導產品依然是低質量的群眾產品。目前我國企業(yè)消費的各種氣動襯氟切斷閥閥門普遍制砂機存在著外漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈敏以及閥門電動安裝和氣動安裝不牢靠等缺陷,局部產品只相當于上世紀80年代初的國際程度,一些高溫高壓和關鍵安裝上需求的閥門依然依賴進口。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例產品特點:
1、自力式壓力調節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
【ZZYP自力式蒸汽減壓閥】主要零件材料:
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
【ZZYP自力式蒸汽減壓閥】連接標準
法蘭標準:按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執(zhí)行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例產品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
---|---|---|---|
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例 主要性能指標注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
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允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
【ZZYP自力式蒸汽減壓閥】 外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例操作須知
警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
注意 (1)在操作前,應首先關閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。
(2) 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當調整壓力時,慢慢地輕動調整螺絲,不當?shù)恼{整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。
(4) 管線中的凝結水要排除,當長時間不用時,應關閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對于帶手柄的型號,確實需要進行手動操作時,應首先按下手柄,再進行轉動調整;此時,不可用力過大或轉動過快,以免損壞手柄。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例安裝閥時注意事項
安裝時,應注意以下幾點:
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時,過濾器可不安裝。
(8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
(9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應用案例 壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲,即可完成設定。不當?shù)恼{整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟
(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
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