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石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例
點(diǎn)擊次數(shù):973      更新時間:2023-06-07

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例

防爆)阻火單呼閥適用于儲存有機(jī)溶劑的儲罐,只能呼出氣體,不能吸入氣體,保證了罐內(nèi)介質(zhì)不與罐外空氣接觸。該閥可帶接管,可回收呼出氣體。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)<石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范>(GB50160-90)之規(guī)定,"甲,乙類液體的固定頂罐,應(yīng)用阻火器和呼吸閥".可見呼吸閥,阻火器是儲罐不可的安全設(shè)施.它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時兔遭破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗.呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,常與阻火器配套使用。該閥主要用于回收污染環(huán)境、危及人身安全有毒有害的氣體。

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例工作原理:

在阻火呼吸閥正常工作情況下,阻火呼吸人孔基本保持密封狀態(tài),儲罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐急劇超壓時,呼吸人孔的泄壓蓋自動頂開,進(jìn)行緊急泄壓,使罐內(nèi)壓力保持正常;當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時,吸入閥便開啟急劇吸入大氣,維護(hù)罐內(nèi)正常壓力;當(dāng)吸入大氣帶有火花、火焰時,阻火層起到“器壁效應(yīng)"的作用來阻止火焰的通過,以保護(hù)儲罐的安全。

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例參數(shù):

公稱通徑:DN25-DN500
公稱壓力:0.6Mpa-4.0Mpa
適用溫度:-30℃~60℃
適用介質(zhì):汽油、煤油、柴油等其它石化化工物料
閥體材質(zhì):鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、鋁合金
連接方式:法蘭連接
制造標(biāo)準(zhǔn):GB5908-86;SY7511-87
法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-97;JB/T78-94
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》;API2000

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石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例要如何選型
  1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
  2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
  3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。

序號項(xiàng)目型號材質(zhì)單位數(shù)量
1帶阻火器呼氣閥DN100/PN10/S30408/+2KPa/介質(zhì):氮?dú)?溫度:常溫1
2帶阻火器呼氣閥DN65/PN10/S30408/+2KPa/介質(zhì):氮?dú)?溫度:常溫1
3帶阻火器呼氣閥DN50/PN10/S30408/+2KPa/介質(zhì):氮?dú)?溫度:常溫1

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例的排放計(jì)算
  固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
  LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
  式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
  M-儲罐內(nèi)蒸氣的分子量;
  P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
  D-罐的直徑(m);
  H-平均蒸氣空間高度(m);
  △T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
  FP-涂層因子(無量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
  C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
  KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
  工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時,蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過蒸氣空間容納的能力。
  可由下式估算固定頂罐的工作排放:
  LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
  式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
  KN-周轉(zhuǎn)因子(無量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
  K<=36,KN=136
  K>220,KN=0.26

帶法蘭接口單呼閥14.jpg

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例代號說明

代號類型代號類型
HX1阻火單呼閥HXF1帶接管阻火呼吸閥
HX2帶雙接管呼吸閥HXF2帶雙接管阻火呼吸閥
HX3帶吸入接管呼吸閥HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4帶呼出接管呼吸閥HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5單呼閥HXF5阻火單呼閥
HX6單吸閥HXF6阻火單吸閥
HX7帶接管呼出閥HXF7帶接管阻火呼出閥
HX8帶接管吸入閥HXF8帶接管阻火吸入閥

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例零部件材料

代號主體材料閥盤/閥座密封材料
ZG200-4000Cr19Ni9F4
ZG0Cr18Ni9ZG0Cr18Ni9F4
ZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni9TiF4
ZG0Cr18Ni12Mo2TiZG0Cr18Ni12Mo2TiF4
ZAlsi7MgZAlsi7MgF4

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例通氣量表

代號規(guī)格mm5080100150200250
壓力等級P通氣量m3/h
A+355256090190340500
-295205075160280450
B+9803070100200380600
-295205075160280450
C+17654095140280500800
-295205075160280450
允許泄漏量m3/h≤0.04≤0.4

石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例操作壓力

等級ABCD
呼出壓力+355Pa(36mmH2O)+980Pa(100mmH2O)+1765Pa(180mmH2O)由用戶定
吸入壓力-295Pa(30mmH2O)-295Pa(30mmH2O)-392Pa(40mmH2O)由用戶定




石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例維修與保養(yǎng):
為了保證HXF5型阻火單呼閥的正常使用。
1.應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上的每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。
2.定期檢查通氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿與閥盤接觸密封有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。
3.在檢查維護(hù)重新安裝時,應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。
4.新閥啟動時,應(yīng)在安裝前清除閥盤的防震物,否則呼閥將失靈。
5.因天氣潮濕風(fēng)沙情況下,溫度達(dá)到零度范圍內(nèi),儲罐不可發(fā)油使用。急生產(chǎn)時必須先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品,以保持儲罐安全作用。
6.呼吸閥在正常工作進(jìn)油之前,必須先打開量油孔。

阻火單呼閥要如何維護(hù)保養(yǎng)
  阻火單呼閥(HX5、HXF5)的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異常現(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時得到解決。阻火單呼閥是我公司最新產(chǎn)品,該產(chǎn)品集阻火器與單呼閥為一體,具有新穎的結(jié)構(gòu)為創(chuàng)。它是石化儲罐的新型安全設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是阻火單呼閥性能好、重量輕、維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存閃點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品:如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇、航空油、食品油等介質(zhì)儲罐使用,它在負(fù)35℃~60℃的溫度環(huán)境中正常工作。