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化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法
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化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法

為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜用放料閥裝置,具有可以對(duì)固體物料進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)可靈活調(diào)節(jié),無(wú)需后續(xù)單獨(dú)進(jìn)行過(guò)濾,省時(shí)省力的特點(diǎn)。反應(yīng)釜放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。反應(yīng)釜放料閥有各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。

放料閥26.jpg

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜用放料閥裝置,包括釜體,釜體的下端面開(kāi)設(shè)有料口,釜體的下端面設(shè)置有閥筒,閥筒通過(guò)料口與釜體的內(nèi)部連通,閥筒的下端面固定連接有底封板,底封板的下端面螺紋連接有密封螺母,密封螺母的內(nèi)壁螺紋連接有閥桿,閥桿的上端面貫穿底封板的外壁并延伸至閥筒的內(nèi)部,閥桿的上端面固定連接有密封閥板,密封閥板位于釜體的內(nèi)部且下端面與釜體內(nèi)壁底端抵接,閥桿的外壁設(shè)置有過(guò)濾板,過(guò)濾板位于密封閥板的下方,閥筒的左側(cè)壁設(shè)置有閥出口,閥筒的內(nèi)部設(shè)置有密封圈,密封圈的上端面和閥出口與閥筒交匯處底部平齊,閥筒的內(nèi)壁固定連接有固定板,固定板的中心設(shè)置有軸承,軸承位于密封圈的下方,軸承套接于閥桿的外壁。

帶溫度計(jì)放料閥002.png

主要用于反映器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使放料閥密封圈表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),上展式放料閥采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

電動(dòng)放料閥02.jpg

3化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

放料閥在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題有堵塞、泄漏和壽命短等問(wèn)題。放料閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、開(kāi)啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠,閥瓣及密封圈更換簡(jiǎn)單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛使用。放料閥使用于化工、冶金、石油、水泥、煤礦等行業(yè)的罐底,在其起著放料作用.安裝前需把放料閥底法蘭盤(pán)拆卸下來(lái)焊接與罐底,然后把放料閥裝上底法蘭盤(pán)就可以使用.

化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法應(yīng)用規(guī)范:
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

放料閥57.jpg

3.1化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法堵塞

物料堵塞在閥門(mén)中,無(wú)法下料。堵塞現(xiàn)象分為2種,一種是閥門(mén)能打開(kāi),物料下不來(lái),另一種是閥門(mén)打不開(kāi)。產(chǎn)生堵塞的主要原因是物料結(jié)晶,凝結(jié)在閥門(mén)入口處或?qū)㈤y芯閥座凝結(jié)在一起?;蛘唛y門(mén)的閥桿導(dǎo)向處由于材料選擇或溫度升高原因卡住,閥門(mén)無(wú)法動(dòng)作從而使物料堵在下料口或閥門(mén)內(nèi)。

放料閥67.jpg

3.2化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法泄漏

閥座處發(fā)生泄漏主要有幾種狀況。

(1)用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)閥門(mén)關(guān)不嚴(yán),但手動(dòng)能關(guān)嚴(yán),這種情況的原因主要是執(zhí)行機(jī)構(gòu)力偏小。

(2)用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動(dòng)時(shí)閥門(mén)都關(guān)不嚴(yán),這種情況的原因主要是有雜質(zhì)卡在密封副中或密封副失效。

(3)如果有需要調(diào)節(jié)帶定位器場(chǎng)合,定位器零點(diǎn)漂移也會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)而泄漏。

3.3化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法壽命短

壽命短即閥門(mén)密封副被腐蝕、磨損或沖壞,致使閥門(mén)無(wú)法使用。主要原因是物料或物料中含硬質(zhì)顆粒,沖壞了密封面,致使閥門(mén)密封失效,泄漏量過(guò)大,閥門(mén)無(wú)法使用。

4.化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法常見(jiàn)問(wèn)題的解決方案

4.1閥門(mén)堵塞

(1)頂上去。假如現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)是上展式放料閥,可以增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力或手動(dòng)將閥芯頂上去,將堆積的物料頂開(kāi),讓反應(yīng)釜內(nèi)物料順利進(jìn)入閥門(mén)和管道。

(2)吸下來(lái)或送下來(lái)。這需要在閥門(mén)下游加泵將物料吸下,或者是用風(fēng)送或者絞龍配合,類似于管夾閥和下冰閥的工作原理。

(3)吹掃或沖洗。在放料閥上設(shè)置吹氣孔或進(jìn)水孔,用空氣或氮?dú)饣蛩畬⑽锪洗迪禄驔_下。

(4)破碎。用類似于盤(pán)切閥類的工具將物料破碎,再加上反應(yīng)釜內(nèi)壓力的作用,將物料順利送下。針對(duì)閥門(mén)打不開(kāi)的情況,只能改變閥門(mén)的結(jié)構(gòu)或改變閥門(mén)的形式,使閥門(mén)能適合現(xiàn)場(chǎng)工況順利運(yùn)輸物料。

4.2化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法閥門(mén)泄漏

(1)增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或增加手輪,這樣能夠提供足夠的密封比壓,將密封副關(guān)閉。

(2)清洗。在放料閥上設(shè)置吹氣孔或進(jìn)水孔,用空氣或氮?dú)饣蛩畬A在密封副中的雜質(zhì)吹下或沖下。

(3)如定位器零點(diǎn)漂移,重新調(diào)節(jié)定位器或更換新的定位器。

5.3化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法密封副壽命短

(1)可以在閥門(mén)前端增加裝置,如過(guò)濾或吸附裝置,避免硬質(zhì)顆粒沖擊閥門(mén)密封副。

(2)對(duì)密封副進(jìn)行硬化處理,使密封副的表面硬度高于物料中顆粒的硬度,延長(zhǎng)密封副的使用壽命。

(3)放料閥存在的堵、漏和壽命短的問(wèn)題,應(yīng)從反應(yīng)釜制造、閥門(mén)制造和現(xiàn)場(chǎng)使用等方面合作解決。如反應(yīng)釜可以將其釜內(nèi)壁拋光,將放料法蘭設(shè)置的更加容易下料。產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)的工藝管道設(shè)置的更加合理和平順,增加保溫措施等。從閥門(mén)結(jié)構(gòu)、材料等方面設(shè)計(jì)的更加適合現(xiàn)場(chǎng)工況等。

化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法主要零件材質(zhì)

零件名稱ZG1Cr18Ni9Ti系列ZG00Cr18Ni10系列ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列ZG00Cr17Ni14MO 2 系列WCB系列
閥體/閥蓋ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥桿ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥瓣ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
墊片304+PTFE304L+PTFE316+PTFE316L+PTFE石墨+304
螺柱1Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni235CrMoA
螺母1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti45

化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法主要外形尺寸(上展式)

DN上法蘭上法蘭下法蘭密封座
D1D2D3D4D5D6
251158011585

32135100135100

401451101451108060
501651251601258570
6518014518014513085
8019516019516013595
100215180215180160130
125245210245210160140
150280240280240185165
200335295335295//


不銹鋼放料閥主要外形尺寸(下展式)

DN上法蘭上法蘭下法蘭密封座
D1D2D3D4D5D6
25115851351007040
321351001451107555
401451101601258565
5016512518014510070
6518014519516013590
80195160215180155130
100215180245210180135
125245210280245195145
150280240335295210185
200335295405355


放料閥是反應(yīng)釜構(gòu)造中的一個(gè)重要部件,它起到控制化學(xué)物料在反應(yīng)釜中進(jìn)行密閉加壓反應(yīng)以及在反應(yīng)結(jié)束后正確打開(kāi)放料口排放物料的作用,且不影響反應(yīng)釜內(nèi)物料混合和反應(yīng)。放料閥構(gòu)造和性能的優(yōu)劣,不只影響到反應(yīng)釜的操作性能,還直接影響到化學(xué)反應(yīng)的效率和化工產(chǎn)品質(zhì)量等。隨著有機(jī)化工和精細(xì)化工的高速發(fā)展,對(duì)反應(yīng)釜放料閥提出了更高要求,如耐磨性、無(wú)積液、下料速度、密封等級(jí)、使用壽命、操作性能等,這些性能都是放料閥的發(fā)展方向。

化工反應(yīng)釜底部放料閥故障解決辦法

為了便于旋轉(zhuǎn)閥桿,作為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的,閥桿的下端面固定連接有旋柄。為了方便將閥筒與釜體固定安裝,作為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的,閥筒的外壁從上到下依次套接有上法蘭和下法蘭,上法蘭的上端面與釜體的下端面固定連接,上法蘭和下法蘭之間通過(guò)多個(gè)固定螺栓可拆卸連接。