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不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):739      更新時(shí)間:2022-10-18

不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用

內(nèi)螺紋球閥PN16~PN63適用于工作溫度 -29~180℃(密封圈為聚四氟)或 -29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。油品的化工化驗(yàn)主要包括了環(huán)境監(jiān)測(cè)以及化學(xué)研究,是一項(xiàng)在實(shí)驗(yàn)室中開(kāi)展的化學(xué)分析,其常存在于不同化驗(yàn)研究室與實(shí)驗(yàn)室中。通過(guò)開(kāi)展油品的化工化驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)Ω黝惢瘜W(xué)物質(zhì)的濃度達(dá)標(biāo)情況、對(duì)自然環(huán)境以及人體的危害程度進(jìn)行有效檢測(cè)。如果在進(jìn)行化驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)化學(xué)物質(zhì)濃度超標(biāo)的現(xiàn)象,則必然會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的損害,因此需要引起重視。防止化驗(yàn)以及加工過(guò)程中出現(xiàn)污染,才可以有效解決石油化工企業(yè)對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題。

內(nèi)螺紋球閥.jpg

二、不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用油品化工化驗(yàn)的重要性分析

根據(jù)石油化工油品相關(guān)化驗(yàn)指標(biāo)可知,油品化驗(yàn)的黏度和酸值直接影響著油品質(zhì)量的優(yōu)劣,這二個(gè)化驗(yàn)指標(biāo)同時(shí)也是油品檢測(cè)過(guò)程中所需重視的地方。在進(jìn)行油品化驗(yàn)時(shí),必須采用科學(xué)合理的檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)這兩個(gè)指標(biāo),以保證實(shí)際油品的質(zhì)量。在原油開(kāi)始直至生成油品的這一系列過(guò)程需經(jīng)過(guò)諸多環(huán)節(jié),但都必須做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢測(cè)工作,特別是在出廠前。只要確保設(shè)計(jì)方案正確、油品評(píng)價(jià)工作到位,作業(yè)實(shí)施順利,方能有效保證原油質(zhì)量以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)不會(huì)對(duì)油品產(chǎn)生影響。

序號(hào)

 

型 號(hào)   及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

球閥

內(nèi)螺紋球Q11F-16P   PN16 DN65   2.5

必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)規(guī)范的試壓、打壓、壓力及密封試驗(yàn),并提供檢驗(yàn) 報(bào)告及合格證書。產(chǎn)品上必須有銘牌、技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號(hào),表面顏色一致,光潔無(wú)磕痕,閥體承壓力≥16 公斤賣方保證所有球閥均為全新未使用過(guò)的304 不銹鋼制造,各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家   現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不含塑化劑、重金屬等,

臺(tái)

5

2

球閥

內(nèi)螺紋球Q11F-16P   PN16 DN40 1.5

必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)規(guī)范的試壓、打壓、壓力及密封試驗(yàn),并提供檢驗(yàn) 報(bào)告及合格證書。產(chǎn)品上必須有銘牌、技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號(hào),表面顏色一致,光潔無(wú)磕痕,閥體承壓力≥16 公斤賣方保證所有球閥均為全新未使用過(guò)的304 不銹鋼制造,各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家   現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不含塑化劑、重金屬等,

臺(tái)

5

不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用產(chǎn)品用途與性能規(guī)范:

       1、Q11F內(nèi)螺紋球閥廣泛適用于食品、環(huán)保、冶金、石油化工等管路系統(tǒng)中,具有調(diào)節(jié)管路流量及截流等功能。

       2、該閥根據(jù)閥體、密封材料的不同可適用于工作溫度-30~380℃的蒸汽、石油或一般腐蝕性流體介質(zhì)管路上,作為控制介質(zhì)的啟閉機(jī)構(gòu)。

內(nèi)螺紋球閥22.jpg

不銹鋼球閥的性能如下:

1、快速排出設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水,使設(shè)備的加熱效率保持在較好的狀態(tài),防止設(shè)備內(nèi)的冷凝水滯留,保證設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間. 始終保持較高的的加熱效率。

2、減少不銹鋼球閥本身的蒸汽消耗。所謂不銹鋼球閥本身的蒸汽耗量,一般是指蒸汽泄漏量,它是不銹鋼球閥運(yùn)轉(zhuǎn)所需的蒸汽量與熱損失之和。如果不銹鋼球閥不能全部截留冷凝水,不僅會(huì)對(duì)使用該設(shè)備的蒸汽性能產(chǎn)生重大影響,甚至?xí)股a(chǎn)設(shè)備整個(gè)癱瘓。

3、在啟動(dòng)時(shí)快速排出裝置內(nèi)的空氣和低溫冷凝水,縮短預(yù)熱運(yùn)行時(shí)間。蒸汽啟動(dòng)時(shí),蒸汽供應(yīng)管道和蒸汽使用設(shè)備充滿空氣,除非將它們拆除,否則無(wú)法供應(yīng)蒸汽。

內(nèi)螺紋球閥14.jpg

產(chǎn)品特征

公稱壓力

適用介質(zhì)

適用穩(wěn)定范圍

螺紋類型

1.6-6.4MPa

水、油、氣及某些腐蝕性液體(W。O。G)

-20~232℃~350℃

G。NPT。BSPT。BSP。DI259/2999

不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用主要零件材料

零件名稱

材質(zhì)

密封圈

聚四氟乙烯PTFE

球體

不銹鋼SS316

密封墊

聚四氟乙烯PTFE

閥蓋

不銹鋼SS316

閥體

不銹鋼CF8M

閥桿

不銹鋼SS316

止推墊圈

聚四氟乙烯PTFE

填料

聚四氟乙烯PTFE

填料壓蓋螺母

不銹鋼SS304

墊圈

不銹鋼SS304

閥桿螺母

不銹鋼SS304

手柄套

塑料PLASTIC

手柄

不銹鋼SS304

內(nèi)螺紋球閥23.jpg

不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0~4.0MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)。

A)、不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用拆卸

使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。

依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用重新組裝

清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

內(nèi)螺紋球閥16.jpg

不銹鋼內(nèi)螺紋球閥在化工油品應(yīng)用注意事項(xiàng)

1)必須*查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。 

 ?。?) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

 ?。?)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 

 ?。?)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 

 ?。?)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 

  (6)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。 

  (7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。 

 ?。?)新零件在裝配前也需清洗干凈。

(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

(10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。