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大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
點擊次數(shù):822      更新時間:2022-08-31

大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例

 防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負壓的方法是在容器頂部設(shè)置開口。在這種情況下,在向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時,任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當產(chǎn)品排出時,空氣可流入容器內(nèi)。此類系統(tǒng)還可因溫度波動而使容器出現(xiàn)“透氣"現(xiàn)象,這通常會導致體積發(fā)生巨大變化。然而出于多種原因,此方法并不適用于所有產(chǎn)品。進入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品,尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時,爆炸性氣體/空氣會在產(chǎn)品上方形成。此外,還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況,因此需要將儲罐密封。然而,需要將儲罐存放在常壓條件下,從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓,更為重要的是避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空。大型儲罐尤其無法承受低壓。

化工儲罐內(nèi)部介質(zhì)排空后,應(yīng)關(guān)閉進出口閥門或加盲板切斷與之相連的管道和設(shè)備,并設(shè)置明顯的切斷標志。對于含有易燃、腐蝕性、毒性或窒息性介質(zhì)的化工儲罐,必須進行更換、中和、消毒、清洗和其他處理,然后在處理后進行分析和檢查。分析結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定。易燃介質(zhì)嚴禁置換空氣。

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

1

氮封閥

氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10

進口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力300 PA

開啟壓力 200 PA,關(guān)閉壓力500 PA

法蘭螺絲孔中心距65MM

4個螺絲孔,14MM螺絲孔

2

氮封閥

氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10

進口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力300 PA

開啟壓力 200 PA,關(guān)閉壓力500 PA

法蘭螺絲孔中心距85MM

4個螺絲孔,14MM螺絲孔

化工儲罐的維護方法和儲罐維修的質(zhì)量標準,如開孔、補焊、更換筒體接頭等。應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》等相關(guān)標準,制定具體的施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責人批準。材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等。)和用于維修的閥門應(yīng)具有質(zhì)量證書。當使用由舊材料制成的閥門和緊固件時,只有經(jīng)過檢驗后才能使用?;薜木o固件應(yīng)涂有潤滑材料,螺栓應(yīng)對角擰緊。非金屬墊圈一般不允許重復使用。選擇墊片時,應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修復后,防腐保溫必須經(jīng)檢驗合格后才能進行。

運行中應(yīng)清洗化工儲罐,或更換液位計進行維修,或更換進口、出口和排污閥進行疏通和清洗冷卻水盤管。檢查并修理安全閥排氣阻火器。修補防腐層和保溫層。大修:對中型維修項目的儲罐內(nèi)部零件進行維修。對于發(fā)現(xiàn)有裂紋、嚴重腐蝕等的零件,修理或更換筒體部分。修復可以由聚合物復合材料制成。泄漏試驗或水壓試驗應(yīng)根據(jù)內(nèi)部和外部檢查要求,在修理或更換筒體部分后進行。*去除刺繡并保暖。儲罐內(nèi)外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問題應(yīng)予以處理。

化工儲罐用于儲放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提取的化合物。因為儲存物質(zhì)的不一樣,儲罐的方式也是多種多樣的。大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例下邊我們一起看看儲罐有什么歸類吧。

1、按位置歸類:可分成地上儲罐、海上儲罐、半地下儲罐、地下儲罐、海底儲罐等。

2、按油品歸類:可分成原油儲罐、食用油罐、潤滑油罐、燃油儲罐、消防水罐等。

3、按用途歸類:可分成原料罐、成品罐、中間產(chǎn)品罐、廢料罐等。

4、按方式歸類:可分成立式儲罐、球形儲罐、雙曲線儲罐(滴形儲罐)、臥式儲罐、懸鏈式儲罐(無力矩儲罐)等。

5、按溫度歸類:常溫儲罐、低溫儲罐、高溫儲罐。

6、按壓力歸類:常壓儲罐、低壓儲罐、高壓儲罐。

7、按儲罐材料分類:聚乙烯儲罐、橡膠儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、聚丙烯儲罐、不銹鋼儲罐等。

大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例

  氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現(xiàn)這一結(jié)果的方法之一是連續(xù)充入氮氣,這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗氮氣,因此操作成本很高。

  較為*做法是基于壓力的氮封工藝。一般來說,此類氮封系統(tǒng)由下列組件構(gòu)成:

  •一只在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氮封閥或調(diào)節(jié)器;

  •一只允許頂部空間氣體流出儲罐的泄氮閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥。

  •一只用于防止儲罐出現(xiàn)過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥(后者可導致儲罐內(nèi)爆,這種風險會隨著儲罐尺寸的增大而提高)

  •連接管與惰性氣體氣源

  在該應(yīng)用當中,通氣閥會在頂部空間體積變小時打開,從而將頂部空間氣體排出儲罐。當將產(chǎn)品泵抽出儲罐或者溫度下降時,覆蓋調(diào)節(jié)器將會打開,并向儲罐頂部空間充氮,避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會進入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續(xù)通氣。

大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例設(shè)備選型及維護的意義:

  設(shè)計或維護不當?shù)牡庀到y(tǒng)有可能導致嚴重事故發(fā)生。如果說所有的氮封系統(tǒng)均會出現(xiàn)這樣或那樣的泄漏則并不言過。由于其結(jié)構(gòu)復雜,帶有活動組件、包裝與密封件的閥門容易發(fā)生故障。出現(xiàn)故障的壓力變送器會記錄錯誤的頂部空間壓力,從而導致氮氣消耗過高。當?shù)忾y無法充分打開時,氮氣的流入量將會變得過低,從而導致頂部空間壓力下降,進而造成儲罐內(nèi)爆或者空氣泄漏至儲罐當中。如前所述,這些情況會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,根據(jù)存儲產(chǎn)品的不同,還會大大提高發(fā)生爆炸的風險。