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ZZYVP氮封裝置在化工廢氣應用
點擊次數:1319      更新時間:2021-10-30

ZZYVP氮封裝置在化工廢氣應用

 ZZYVP氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥防止儲罐等容器出現過壓或負壓的方法是在容器頂部設置開口;此種情況下,再向容器內注入產品時,任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當產品排出時,空氣可流入容器內。但是進入儲罐內的空氣可能會污染產品,尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時,爆炸性氣體(或空氣)會在產品上方形成;此外,還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。

序號

 

型 號 及 規(guī) 格

單位

數量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質及其它

1

氮封閥

氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10

進口壓力 0.3-0.8 MPA,

出口壓力 300-800 PA

1



鑄鋼

2

泄氮閥

泄氮閥ZXD DN25 PN10

起跳壓力3KPA

1



鑄鋼

避免以上情況的發(fā)生,需要將儲罐密封;然而,儲罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓,也需要避免在排放產品時出現真空,因此氣封系統的安裝顯的尤為必要。氮封系統是基于壓力的氣封工藝,可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。蘇州贏眾環(huán)保有限公司與蘇州巨聯環(huán)保有限公司系出同源。二者的核心團隊在環(huán)保領域擁有十七年的技術積淀和應用經驗。發(fā)揮各自優(yōu)勢,以有機廢氣治理、廢有機溶劑再利用、中水回用業(yè)務為核心,依據行業(yè)特性,配套危廢焚燒、廢活性炭再生、危險品運輸、樹脂新材料等業(yè)務,設計并實施循環(huán)式改造,促進企業(yè)之間、產業(yè)之間的物質交換和服務共享,拓展產業(yè)共生體系,建立起相互帶動、互惠互利多產業(yè)復合的特色生態(tài)鏈。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥46.jpg

ZZYVP氮封裝置在化工廢氣應用

合理設定氮封系統中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起"呼"、"吸"作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統適用工況、設計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述,通過對氮封系統的合理設計,可規(guī)避安全風險、降低事故概率。贏眾環(huán)保主要從事有機廢氣治理和水處理技術的研發(fā)和應用,在涂布、印染、化纖、合成革、電子、膜材料等行業(yè)的污染治理方面具備*的技術優(yōu)勢和豐富的項目施工經驗,在行業(yè)內處于地位。巨聯環(huán)保專注于工業(yè)廢棄物的資源化利用和無害化處置,在危廢焚燒、廢活性炭再生、廢有機溶劑再利用等細分領域布局,每年回收處理46萬噸廢棄物,協同贏眾環(huán)保,為加速廢氣、廢液和固廢的循環(huán)利用做出了貢獻。

ZZYVP氮封裝置在化工廢氣應用產品特點:

       氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續(xù)生產的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。 

ZZYVP型帶指揮器調壓4.jpg

       供氮壓力調整:ZZV型微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節(jié)調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

ZZYVP氮封裝置在化工廢氣應用

本實用新型提供了一種儲罐氮封系統,包括儲罐,氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進出料操作,壓力穩(wěn)定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內的微正壓狀態(tài),儲罐有進出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調節(jié)儲罐內的壓力,保持罐內微正壓狀態(tài).本實用新型利用液封裝置取代現有氮封系統中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護,大大降低了氮封系統設備的維護成本.