RS-485模塊電動蝶閥安裝調試是工業(yè)自控中應用閥門之一，以其優(yōu)良的通過性能和較高的性能價格比得到越來越多的青睞。在低壓，常溫的工況下，電動蝶閥的多越來越多的應用，尤其在水處理和環(huán)保行業(yè)中應用。具有以下優(yōu)點：而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性，蝶閥體積小，占用空間小。密封性好，具體選用的時候，還是根據(jù)介質、溫度、壓力等來選型，對夾式蝶閥的安裝是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間。現(xiàn)場使用帶RS485通訊的智能儀表、變送器、執(zhí)行器等直接與工控機串口進行通訊傳輸。使用RS485通訊數(shù)字傳感器儀表網(wǎng)絡系統(tǒng)有以下特點：
RS-485標準是在RS232的基礎上發(fā)展來的，增加了多點、雙向通信能力，即允許多個發(fā)送器連接到同一條總線上，同時增加了發(fā)送器的驅動能力和沖突保護特性，擴展了總線共*圍，后命名為TIA/EIA-485-A標準。

　　RS-485模塊電動蝶閥安裝調試RS-485的電氣特性：
　　邏輯“1”以兩線間的電壓差為+（2—6）V表示；邏輯“0”以兩線間的電壓差為-（2—6）V表示。接口信號電平比RS-232降低了，就不易損壞接口電路的芯片，且該電平與TTL電平兼容，可方便與TTL電路連接。
1、施工復雜性降低、需要預先埋數(shù)據(jù)線纜、線纜數(shù)量較少、施工周期減少；
2、計算機終端僅需要一個隔離型RS485/RS232轉換器；
3、更換、維護操作簡單、擴展方便；
4、采集精度高、排除RTU的誤差，系統(tǒng)誤差僅來自于變送器自身；
5、RS485通訊傳輸穩(wěn)定性較好、網(wǎng)絡維護量較??；
6、使用成本大幅度降低；
7、RS485大通訊距離為1200米。

RS-485模塊電動蝶閥安裝調試

1、電動蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節(jié)中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
2、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。 調節(jié)性能好。
3、電動蝶閥蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、電動蝶閥閥桿為通桿結構，經(jīng)過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
5、電動蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構，可實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。（需配IEV3系列智能執(zhí)行器）。
附：該智能執(zhí)行機構提供了標準RS-485、M-bus接口，支持MODBUS RTU協(xié)議，可以不需要DDC/PLC/DCS而直接與控制系統(tǒng)進行網(wǎng)絡通訊，并能在閥門內部記錄一定數(shù)量的實時運行參數(shù)。還可以提供強大的無線通訊功能，大幅節(jié)約布線費用。

RS-485模塊電動蝶閥安裝調試 安裝注事事項
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。