上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹水處理控制閥閥門選型控制閥在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用，用于各種介質(zhì)的流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)和緊急開關(guān)控制。控制閥是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中*的一種儀表控制閥門。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外、正確地計算、選型十分重要。
1 控制閥在水處理中的發(fā)展方向的目的和意義
控制閥廣泛應(yīng)用于制造業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)和降低成本的目的。長遠來看，控制閥市，場會保持適度的增長。水處理中一般采用流量控制閥，流量控制閥是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預(yù)定流量不變，將過大流量限制在一個預(yù)定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，zui終控制元件完成了必要的功率放大作用，控制閥是zui終控制元件的zui廣泛使用的型式?，F(xiàn)有的工業(yè)或民用流體控制(處理)系統(tǒng)，尤其是水處理系統(tǒng)，其控制流體流向?qū)?現(xiàn)對流體的處理目的的軟水系統(tǒng)，是通過多功能軟化閥(也可稱軟水閥，控制閥等)，采用 閥芯控制水流的流動方向，流動路徑，利用閥門水流通道的排布和位置設(shè)置，對流道進行切 換，對軟化系統(tǒng)需要實現(xiàn)制軟水、反沖洗、吸鹽再生、向鹽箱補水、正沖洗等功能。根據(jù)再 生方式的不同，有順流再生及逆流再生兩種情況;根據(jù)制軟水時相對于樹脂的水的流向不 同，有固定床及浮動床之分。對過濾系統(tǒng)需要實現(xiàn)過濾、反沖洗、正沖洗等功能。
水處理系統(tǒng)的設(shè)計時，由于場地的需要或操作的方便，有頂裝方式和側(cè)裝方式。頂 裝方式的水處理系統(tǒng)采用在上部開口的水處理罐體，通過中心管與下布水器連接，控制閥安 裝在水處理罐體的頂部;側(cè)裝方式的水處理系統(tǒng)采用的水處理罐體上下均開口，無中心管， 控制閥安裝在水處理罐體的側(cè)面，通過管路將水處理罐體的上下布水器與控制閥連接。
采用平面密封結(jié)構(gòu)的水處理控制閥，使用時，通過旋轉(zhuǎn)平面閥來實現(xiàn)制軟水、反沖 洗、吸鹽再生、向鹽箱補水、正沖洗等功能。平面密封結(jié)構(gòu)一般都采用等分的形式，如中國 CN2719820Y水處理系統(tǒng)用多功能控制閥采用八等分，CN 201305482Y一種多功能軟 化閥采用十等分，CN 10263570一種多功能軟化閥、CN 102635706A一種軟水補水多功 能軟化閥、CN 102635707A一種多功能軟化閥、CN102840362A多功能軟水閥等采用八等分 或九等分的結(jié)構(gòu)，
但在實際使用過程中，用戶所使用的制軟水、反沖洗、正沖洗這三種工況的功能狀態(tài)要比順 流或逆流吸鹽再生、向鹽箱補水這兩種狀態(tài)的流量更大，而由于平面密封的控制閥為了防止 在閥芯的竄水，一般都采用等分的方式進行。隨著功能的增多，等分一般也會隨之增加，使 閥體內(nèi)的流道越來越小，影響了流量。僅需很小流量的吸鹽再生、向鹽箱補水等工位占用了 定閥片同樣的等分，從而使得水處理閥的出水流量變小，要獲得更大流量只有加大密封片的 面積。
CN200955610Y連續(xù)供水用多功能控制閥采用兩個閥芯結(jié)構(gòu)，其主要配套兩個罐，一 罐運行一罐再生，即采用一用一備的形式，其主要是一個為主閥芯，一個再生閥芯。也有專 利CN103994250A與CN203809772U一種多功能軟化閥及其水處理裝置是將吸鹽與補水工 位采用一個小的閥門控制，其它幾個功能由另一個閥門控制，但這樣仍然需要六等分或七等 分。
實踐中如果仍沿用上述現(xiàn)有技術(shù)的控制閥結(jié)構(gòu)，若要實現(xiàn)更大流量的控制閥，則只 得通過加大密封片的尺寸，但由于平面密封結(jié)構(gòu)控制閥的密封片的高平面度在現(xiàn)有技術(shù)條件 下難以加工，也正是由于加工工藝條件的限制，使得該類控制閥的產(chǎn)水量一直在12m3/h以 下，難以進一步的擴大。
2 控制閥在水處理中的發(fā)展方向在國內(nèi)外的現(xiàn)狀
從控制閥應(yīng)用看，發(fā)展方向如下：（1）小型執(zhí)行機構(gòu)：可降低成本，提高流通能力。（2）套筒導(dǎo)向：采用套筒導(dǎo)向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換。（3）平衡式閥芯：為降低執(zhí)行機構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統(tǒng)的動態(tài)性能也有改善。（4）一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件，將泄漏量和不平衡力同時減到zui小。（5）簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。（6）密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設(shè)計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視因此，近年來，填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視，旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用。（7）降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等。（8）采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件：利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內(nèi)件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計算口徑過大的錯誤。（9）在數(shù)字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數(shù)字控制器等實現(xiàn)非線性規(guī)律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性。（10）閥內(nèi)件的材料隨溫度變化，因此，應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。
如何設(shè)定水處理再生日期
水處理轉(zhuǎn)動日期輪，讓數(shù)碼“1”對準日期輪中心的紅箭頭，水處理日期輪邊緣每一個小突起代表一天。日期輪的轉(zhuǎn)動靠24小時時間盤的帶動，水處理時間盤轉(zhuǎn)一周，撥動一個突起，日期輪由數(shù)碼“1”轉(zhuǎn)到數(shù)碼“2”。水處理日期輪上可向外撥出不銹鋼片決定再生日期，哪個數(shù)碼對應(yīng)的不銹鋼片向外撥出，水處理哪天為再生日期。（原設(shè)定為再生當天的次日凌晨2點開始再生，可根據(jù)需要隨意更改）
水處理控制閥閥門選型如何設(shè)定水處理時間
壓下紅色按鈕，松開與24小時時間盤的嚙合，水處理轉(zhuǎn)動時間盤直到“time of day”的箭頭對準當天的當前時間，松開紅色按鈕，水處理恢復(fù)與時間盤的嚙合。
如何手動水處理再生
水處理順時針轉(zhuǎn)動手動再生旋轉(zhuǎn)鈕，聽見“咔嗒”聲，這種聲音標志著再生程序開始。手動再生按鈕旋轉(zhuǎn)一周大約歷時164分鐘，水處理旋鈕轉(zhuǎn)一圈完成一個再生過程。
如何設(shè)定水處理再生周期程序
再生周期程序水處理在出廠時已預(yù)設(shè)定，但可以根據(jù)用戶當?shù)厮|(zhì)情況延長或縮短再生程序的時間。
水處理定時器：
水處理拉開時間盤左上方，然后將時間器往右打開就能看見再生定時器。要改變再生程序，必須把定時器卸出來。其方法是用手擠壓中間耳環(huán)，向內(nèi)輕推定時器就從時間器后面卸出。
如何水處理改變反沖洗時間的長短
定時器水處理邊緣上標有一圈數(shù)字（0-160），從“0”開始的組銷子是控制反沖洗時間的。（一根銷子是2分鐘），改變銷子的數(shù)目就是相應(yīng)的改變了反洗時間的長短。
水處理如何改變吸鹽及慢洗時間的長短
水處理定時器上組插銷和第二組插銷之間的插銷孔數(shù)目是控制這兩個狀態(tài)的時間，每一孔相當于2分鐘，增減孔的數(shù)目則更改吸鹽水及慢洗時間的長短。調(diào)整時以移動第二組銷子的水處理位置來增減孔位。
水處理控制閥閥門選型水處理如何改變快洗時間的長短
水處理定時器上第二組銷子數(shù)目是控制快洗時間長短的，每增加或減少一根銷子，則增加或減短快洗兩分鐘。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥水處理如何改變鹽罐注水時間的長短
定時器上第二組插銷與第三組插銷之間的水處理孔數(shù)是控制注水時間長短的。每一孔相當于2分鐘，調(diào)整水處理時以移動第三組銷子的位置來增減孔數(shù)。
當水處理外面的一個微開關(guān)接觸到第三組的兩根銷子時，再生程序終止。可是定時器會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至里面的一個微動開關(guān)接觸臂轉(zhuǎn)至定時器的圓形凹口內(nèi)為止。
水處理注意：鹽罐內(nèi)的鹽量應(yīng)隨時滿足下一個再生過程的需要。
3 控制閥在水處理中的發(fā)展方向采用的路線和原理及安裝注意事項
3.1 原理
控制閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動閥門調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。
安裝注意事項：（1）宜垂直、正立安裝在水平管道上公稱通徑DN>50mm的控制閥其閥前后管道上。（2）控制閥配管應(yīng)組合緊湊，上、下部分應(yīng)留有足夠的空間，必要時應(yīng)設(shè)置平臺，便于操作、維修和排液，配管通徑盡量與閥通徑一致。連接形式應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品說明書的規(guī)定。（3）控制閥用于高粘度、易結(jié)晶、易汽化以及低溫流體時應(yīng)采取保溫和防凍措施。使用環(huán)境溫度一般不高于60℃，不低于-30℃，未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥，當閥安裝在有振動場合時，應(yīng)考慮防振措施。（4）未安裝閥門定位器的控制閥，膜頭上安裝指示控制信號的小型壓力表。（5）安裝前應(yīng)先對閥檢查校驗并在管道吹掃后安裝。用于懸浮物、高粘度介質(zhì)時應(yīng)配沖洗管線。（6）入口管段長度應(yīng)盡量長，對于小通徑閥門，應(yīng)大于10倍管道通徑，控制閥出口直管段應(yīng)有3～5倍管道通徑。控制閥進出口取壓點位置，閥前為2倍管道通徑處，閥后為3倍管道通徑處。（7）對小流量控制閥前應(yīng)安裝過濾裝置。（8）務(wù)必按流動方向箭頭安裝，安裝時應(yīng)避免過大的應(yīng)力。環(huán)境塵埃較多時，應(yīng)采取保護閥桿的措施，避免磨損或卡死。
3.2 控制閥的發(fā)展方向主要為智能化、標準化、精小化、旋轉(zhuǎn)化和安全化
（1）智能化和標準化：①控制閥的自診斷，運行狀態(tài)的遠程通信等智能功能，使控制閥的管理方便，故障診斷變得容易，也降低了對維護人員的技能要求。②減少產(chǎn)品類型，簡化生產(chǎn)流程。③數(shù)字通信。④智能閥門定位器。（2）精小化為降低控制閥的重量，便于運輸、安裝和維護。（3）旋轉(zhuǎn)化：有相對體積較小、流路阻力較小、可調(diào)比較大、密封性較好、防堵性能較好、流通能力較大等優(yōu)點，（4）安全化：①對控制閥故障信息診斷和處理要求提高。②對用于緊急停車系統(tǒng)或安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的控制閥，提出及時、可靠、安全動作的要求。③對用于危險場所的控制閥，應(yīng)簡化認證程序。④對控制閥的安全性，可采用隔爆技術(shù)、防火技術(shù)等；對現(xiàn)場總線儀表，還可采用實體概念、FISCO概念和非易燃概念等。（5）節(jié)能：①采用低壓降比的控制閥。②采用自力式控制閥。③采用電動執(zhí)行機構(gòu)的控制閥。④采用壓電控制閥。（6）保護環(huán)境：①降低控制閥噪聲。②降低控制閥的大氣污染。
4 控制閥在水處理中的發(fā)展方向的重點和難點
4.1 重點
控制閥在水處理中的主要重點在于流量的控制，如：一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關(guān)導(dǎo)閥，zui大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失；控制靈敏度高，安全可靠，調(diào)試簡便，延長使用壽命。
4.2 難點
一般來說，改變控制閥閥芯與閥座間的流通截面積，便可控制流量。但實際上還有許多因素影響，例如在調(diào)節(jié)面積改變的同時還發(fā)生閥前后壓差的變化，而這又將引起流量的變化。因此控制閥在水處理中的發(fā)展方向的難點就在于如何有效的優(yōu)化控制閥的開度從而控制流量，實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)和降低成本的目的，怎樣能夠更好的鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡，解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題
5 結(jié)束語
盡管控制閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中，控制閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及zui少的維修量。控制閥既有靜態(tài)特性，又有動態(tài)特性，因而它影響整個控制回路成敗。靜態(tài)特性或增益項是閥的流量特性，它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)的類型、閥門定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質(zhì)?？刂崎y通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
