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夾套截止閥設(shè)計(jì)要素
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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹夾套截止閥設(shè)計(jì)要素
高溫管道都用厚保溫層來保溫。閥門經(jīng)常需要操作，并且截止閥管道呈s形，流阻系數(shù)較大'僅用一般保溫層無法達(dá)到要求，所以閥體外面用夾套，在夾套中通高溫蒸汽、水、油或其他物質(zhì)來實(shí)現(xiàn)保溫。典型的夾套截止閥如圖1—27所示。此閥門安裝在管道上后，外面還需裹上厚發(fā)泡石棉類保溫層，并用金屬罩防雨水。
夾套截止閥設(shè)計(jì)要素設(shè)計(jì)夾套截止閥有幾個要點(diǎn)必須注意：
1)圖樣上必須標(biāo)明，閥體必須經(jīng)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可焊接夾套。如焊夾套后進(jìn)行，殼體泄漏處無法明顯可見。
2)閥體兩端法蘭的公稱通徑一般比閥體大一級，如PNl.6MPa. DN200mm的閥體，采用
PNl.6MPa. DN250mm的法蘭。否則，為避讓法蘭背畫的連接螺栓螺母的位置，夾套將設(shè)計(jì)得
很短，達(dá)不到通道處的保溫效果。
3)夾套厚度不能只以夾套層的間隙來計(jì)算，而要以該夾套的連接端的公稱通徑來計(jì)算。夾套間的壓力一般≤0. 6MPa，但有時能達(dá)到2. 5MPao同樣，焊縫應(yīng)力分析及計(jì)算，也應(yīng)按相應(yīng)壓力等級進(jìn)行。
4)夾套與閥體間的間隙尺寸，根據(jù)閥門通徑來定。因閥體形狀不規(guī)則，間隙會時大時小8根據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn)推薦局部zui小處不，卜于8mm。
具體尺寸還要參考閥體外殼表面積、閥體內(nèi)介質(zhì)溫度、夾套層間保溫介質(zhì)溫度、外部空間的溫度及散熱情況、保溫介質(zhì)的流量等。
5)夾套所用材質(zhì)基本與閥體相同，如閥體為不銹鋼材料，夾套一般都用相應(yīng)不銹鋼。為節(jié)省成本用戶要求時可將夾套材料改用普通碳素鋼。
6)夾套用鋼板沖壓件還是用鑄件，要進(jìn)行成本核算，如少量生產(chǎn)可用鋼板圈成形后拼接焊成，但要保證兩端法蘭反平面的螺栓螺母位置和強(qiáng)度。閥體兩法蘭與夾套焊接處必須機(jī)加工。
7)夾套的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是夾套內(nèi)保溫介質(zhì)公稱壓力的1.5倍。試驗(yàn)時不能有可見泄漏點(diǎn)，必要時用0 6MPa氣體打壓，闊體浸入水中時不得有氣泡夾套截止閥結(jié)構(gòu)圖
8)夾套夾層與外界連接口應(yīng)布置合理，使入口到出口保溫介質(zhì)能包裹閥體，而無面，必要時大口徑閥門可多布幾個進(jìn)入口。進(jìn)盅口直徑應(yīng)根據(jù)閥門大小和保溫介質(zhì)流速來定，一般根據(jù)用戶提供的保溫介質(zhì)的管道尺寸來定。接口可用承插焊連接，也可用法蘭連接。
9)夾套的zui下端應(yīng)設(shè)計(jì)有排污口，用錐管螺塞封住，來定。塞的大小也應(yīng)根據(jù)閥門大小
10)此夾套的公稱壓力必須標(biāo)明在銘牌上，進(jìn)出口的連接參數(shù)也應(yīng)在產(chǎn)品說明書上標(biāo)明。
主要性能規(guī)范：
型號 | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 保溫套壓力 | |
殼體 | 密封 | |||||
BJ41W-16P.R.C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤350 | 硝酸類 | ≤1.0 |
BJ41W-25P.R.C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤350 | 硝酸類 | ≤1.0 |
BJ41W/H-16P/R/C保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 | 尺寸（?） | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41W/H-16P/R/C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 320 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 360 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 400 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 450 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 550 | |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥強(qiáng)制密封式閥門中的一種夾套截止閥，它的啟閉件是塞形的閥瓣，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。
夾套截止閥
從自密封的閥門出現(xiàn)后，夾套截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，夾套截止閥的流向，一律采用自上而下。夾套截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以夾套截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。夾套截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
夾套截止閥BJ41H、BJ41W夾套保溫截止閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造：BS1873BS5160GB12233
法蘭尺寸：ANSIB16.5JB/T79GB9113
壓力溫度：ANSIB16.34
結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.10BS1873GB12221
對焊連接尺寸：ANSIB16.25
檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：BS6755GB/T13927
夾套截止閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。夾套截止閥是被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃印?br />2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，閘體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有美標(biāo)鈦截止閥
